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FEATURE
ダイコーの強み
お客さまが「欲しいものを、ほしい時に、ほしい方法で、ほしい価格で」。
メーカー兼商社ならではの提案力と、確かな信頼基盤でお応えします。
1. 期待を超える「モノづくり」の強み
多様な加工ニーズに
対応する充実した設備
専門知識に基づく
メーカー兼商社の提案力
豊富な在庫と材料による
全国発送・即納体制
2. 安心と信頼をお約束する「企業基盤」
ISO 9001:2015
認証取得
優良申告法人として
3度の表敬
1974年創業の歴史と
東西生産拠点
大阪での創業から半世紀。2015年に設立した東京工場との東西2拠点体制により、た安定供給を実現します。
地域社会との共生
CSR活動
EQUIPMENT
設備紹介
「国内最大級のウォータージェットや300tプレス機から、プロッター加工機、レーザー加工機まで。充実した自社設備と確かな加工技術の掛け合わせで、あらゆる材質の加工に高精度でお応えします。」
- ウォータージェット加工機
- プロッター加工機（ルーター付）
- レーザー加工機
- プレス加工機
CASE STUDY
導入事例
ネオプレンゴム（CR）コ字型パッキンの加工事例｜積層・接着加工による複雑断面形成とコストダウンの実現 株式会社ダイコー
ネオプレンゴム（CR）t18を用いたコ字型パッキンの加工事例。3tのゴムシートを積層接着することで複雑なコ字断面を精密に再現しました。一体成型（金型）に比べ大幅なコストダウンと短納期を達成。ウォータージェットと職人の手加工による特注ゴムパッキン製作は株式会社ダイコーへ。
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TOMBO No. 1120 熱交換器用ガスケットの加工事例｜複雑な枝付き形状（T型・G型）にも対応 株式会社ダイコー
TOMBO No. 1120（膨張黒鉛系）を用いた熱交換器用枝付きガスケットの加工事例。JIS 10K-400A RF規格に25mm幅の枝（リブ）を設けた複雑形状を、ウォータージェット加工で精密に再現しました。型不要でT型やG型などあらゆる枝形状に対応。1枚からの特注製作・短納期対応は株式会社ダイコーへ。
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テフロンクッションガスケット(中芯No.6500）の加工事例 株式会社ダイコー
テフロンクッションガスケットの加工事例。120W×250Lの異形形状をウォータージェットで精密カットしました。PTFE被覆構造を損なわず、多穴・R加工を高精度に実現。耐薬品性・クリーン性に優れ、食品・医薬・化学プラントに最適。型不要で1枚から短納期対応。ガスケット加工はダイコーへ。
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PTFE（フッ素樹脂）ガスケットの加工事例｜0.2t薄板のプロッター加工による精密穴あけ 株式会社ダイコー
PTFE（フッ素樹脂）0.2t薄板を用いたガスケットの加工事例。ボルト穴形状をプロッター加工で精密カットしました。型不要で8枚といった小ロット製作にも即座に対応。極薄パッキンの歪みを抑えた高品質加工は株式会社ダイコーへ。
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合成コルクガスケット JIS規格の加工事例｜ウォータージェット加工で高精度穴あけに対応 株式会社ダイコー
合成コルク（6.0t）製ガスケットの加工事例。5K-25A FF規格をウォータージェットで精密カットしました。コルクの圧縮復元性とゴムの柔軟性を活かし、安定したシール性を実現。型不要で1枚から短納期対応。オイルパンや機械カバー用パッキンの特注製作は株式会社ダイコーへ。
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TOMBO No.1993 ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で化学プラント用フランジに精密対応 株式会社ダイコー
化学プラントの蒸気ライン用ガスケット加工でお困りですか？ダイコーではTOMBO No.1993を使用し、ウォータージェット加工で複雑な多穴レイアウトも精密に再現します。非熱加工で素材の弾性を守り、シビアなピッチ精度を実現。型代不要でコストを抑えた試作・小ロット製作のポイントを公開中。
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バルカーNo.7020 楕円パッキンの加工事例｜極低温対応 PTFE充填材を精密ウォータージェット加工 株式会社ダイコー
V7020（PTFE系充填材入りシート）を用いた楕円パッキンの加工事例。±0.5mmの厳しい指定公差をウォータージェット加工で実現しました。非熱加工により材料特性を維持し、LNGや液体窒素等の極低温環境でも信頼性の高いシール性能を発揮。型不要で1枚から短納期で特注製作可能です。パッキン加工は株式会社ダイコーへ。
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D5800 黒鉛付ガスケットの加工事例｜焼き付け防止・ガスケットの固着を防止し、メンテナンス性を向上 株式会社ダイコー
乾燥炉のガスケット固着にお困りですか？ダイコーではD5800黒鉛付材を使用し、レーザー加工で高精度な耐熱パッキンを製作します。表面の黒鉛処理が離型剤となり、フランジへの焼き付けを防止。メンテナンスの効率化とエネルギー損失の抑制を両立する特注シールの製作ポイントを詳しく解説しています。
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D5800RCF 高温、乾燥機用ガスケットの加工事例｜レーザー加工によるJIS 10Kフランジ形状への精密対応 株式会社ダイコー
D5800RCF（生体溶解性繊維）高温、乾燥機用ガスケットの加工事例。JIS 10K-80A相当のフランジ形状をレーザー加工で精密製作しました。RCF規制対応の安全な素材を使用し、乾燥炉や熱風ラインに最適なシール性を実現。型不要、1枚から短納期で特注パッキンを製作可能です。ガスケット加工はダイコーへ。
ネオプレンゴム（CR）筒形状パッキンの加工事例｜ウォータージェットと手加工による外側補強付き仕様 株式会社ダイコー
特注サイズの筒状ゴムパッキンを1枚から製作。厚さ4mmのネオプレンゴムを使用し、全長350mmの補強付き筒形状を実現しました。金型不要のウォータージェット加工だから、設計変更や特殊寸法にも即座に対応。高品質な接着加工で気密性を確保します。お見積り・ご相談は株式会社ダイコーへ。
TOMBO No. 9007-LC 段付きガスケット加工事例｜ルーター機能で高精度な段差加工 株式会社ダイコー
TOMBO No. 9007-LC（ナフロンPTFE低クリープタイプ）製段付きガスケットの加工事例。プロッターのルーター切削機能を駆使し、複雑な段差形状と精密な円形カットを実現しました。抜き型不要で1枚からの試作や小ロット製作に短納期で対応。特殊形状パッキンの加工は株式会社ダイコーへ。
EPDMテープ付き異形ガスケットの加工事例｜複雑な異形形状・穴あけをウォータージェットで精密再現 株式会社ダイコー
EPDM（2t）テープ付き異形ガスケットの加工事例。外径φ30.6×内径φ21の複雑な曲線輪郭と正確な取付穴をウォータージェットで精密カットしました。耐候性に優れた素材と粘着テープの組み合わせで、屋外設備の組付け効率を向上。金型不要、1枚から短納期で製作可能です。特注パッキン加工はダイコーへ。
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CASE STUDY
お役立ち情報
【ガスケット・パッキンの特注加工】抜き型レス・1枚からの図面なし製作と材質別事例ガイド 株式会社ダイコー
JISフランジ寸法(5K/10K/20K)の配管サイズ別早見表。10A〜500AまでのP.C.D、ボルトの太さ(M)・長さ・本数を網羅しました。ボルトの正しい長さ計算や締付のコツなど、現場で役立つ選定ノウハウをプロが解説。便利なガスケット選定ガイドを無料ダウンロード。
JISフランジ寸法・ボルトサイズ・P.C.D一覧表（5K/10K/20K）｜本数・推奨長さ・選定のコツまで網羅【保存版】 株式会社ダイコー
JISフランジ寸法(5K/10K/20K)の配管サイズ別早見表。10A〜500AまでのP.C.D、ボルトの太さ(M)・長さ・本数を網羅しました。ボルトの正しい長さ計算や締付のコツなど、現場で役立つ選定ノウハウをプロが解説。便利なガスケット選定ガイドを無料ダウンロード。
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ゴム NBR(ニトリルゴム） フッ素ゴム(FKM） ゴム耐摩耗性
【ゴムパッキン・部品の耐摩耗性ガイド】削れトラブルを防ぐ材質選定と「硬度」の落とし穴 株式会社ダイコー
ゴムパッキンや部品の「削れ・摩耗」トラブルを防ぐ材質選定を徹底解説。ウレタンゴムや天然ゴムなど耐摩耗性に優れた材質の比較や「硬いゴム＝削れない」という現場の誤解を解き明かします。ゴム素材選定ガイド無料ダウンロード。1枚からの特注加工はダイコーへ。
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【排ガス系耐熱ガスケット加工事例】D5400（ガラスクロス）・D5800（生体溶解性クロス）の特徴と選定ガイド 株式会社ダイコー
ゴムパッキンの耐油性を徹底解説。油漏れの原因となる「膨潤」や「硬化」を防ぐための材質選定ポイントとは？標準的なNBRと高温・過酷環境向けのフッ素ゴム(FKM)の違いを解説。無料選定ガイドで寿命を延ばすパッキン選びを。1枚からの特注加工はダイコーへ。
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【ゴムパッキンの耐薬品性ガイド】酸・アルカリ・溶剤による劣化メカニズムと材質選定 株式会社ダイコー
ゴムパッキンの耐油性を徹底解説。油漏れの原因となる「膨潤」や「硬化」を防ぐための材質選定ポイントとは？標準的なNBRと高温・過酷環境向けのフッ素ゴム(FKM)の違いを解説。無料選定ガイドで寿命を延ばすパッキン選びを。1枚からの特注加工はダイコーへ。
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ゴム NBR(ニトリルゴム） フッ素ゴム(FKM） ゴム耐油性
【ゴムパッキンの耐油性とは？】油漏れ・膨潤を防ぐ材質選定の基本と劣化対策 株式会社ダイコー
ゴムパッキンの耐油性を徹底解説。油漏れの原因となる「膨潤」や「硬化」を防ぐための材質選定ポイントとは？標準的なNBRと高温・過酷環境向けのフッ素ゴム(FKM)の違いを解説。無料選定ガイドで寿命を延ばすパッキン選びを。1枚からの特注加工はダイコーへ。
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【工業用ゴム材質の種類と特徴一覧】用途別ゴムシート選定ガイド｜1枚からの特注加工対応 株式会社ダイコー
NBR、EPDM、フッ素ゴムなど、工業用ゴム材質の種類と特徴を用途別に徹底解説。耐油・耐熱・耐候性が一目でわかる比較早見表付き。機械設計や保全に役立つ「ゴム素材選定ガイド」を無料ダウンロード。金型不要・1枚からの特注パッキン加工はダイコーへ。
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【バルカー No.6500】一般用ジョイントシートの仕様・耐熱温度・No.6502との違い 株式会社ダイコー
バルカーNo.6500(青色ノンアスジョイントシート)の仕様や耐熱温度を解説。高温・蒸気配管向けNo.6502との決定的な違いや、ニチアスNo.1995との比較など実務に役立つ選定ポイントを網羅しました。手配ガイド無料ダウンロード。1枚からの即日カット加工はダイコーへ。
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RoHS（ローズ）指令とは？対象10物質とゴム・樹脂パッキンへの影響 株式会社ダイコー
RoHS指令の対象10物質と、ゴム・樹脂パッキン手配時の注意点を解説。見落としがちなフタル酸エステル類（可塑剤）の移行汚染リスクや、chemSHERPA等の証明書対応を網羅。環境対応材質ガイドを無料ダウンロード。RoHS対応パッキンの選定・即日加工はダイコーへ。
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ジョイントシート ニチアス TOMBO No.1120 TOMBO No.1995
【TOMBO No.1120】ニチアス蒸気用ジョイントシートの仕様・耐熱温度・No.1995との違い｜クリンシルトップ 株式会社ダイコー
樹脂(プラスチック)の種類と特徴を徹底解説。汎用プラ・エンプラ・スーパーエンプラの違いや、熱可塑性・熱硬化性の分類を網羅。PP・PC・PEEKなどの用途・コスト比較表付き。選定・樹脂加工はダイコーへ。
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【バルカー No.8137】グランドパッキンの特長・仕様｜白色オイルフリーとリング成型のメリット 株式会社ダイコー
バルカー「No.8137」グランドパッキンの特長と仕様を解説。白色オイルフリーで異物混入を防ぎ、クリーンラインやスラリー流体に最適です。現場作業を劇的に楽にする「リング成型品」のメリットも紹介。選定ガイドを無料ダウンロード。パッキン手配・即納はダイコーへ。
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配管サイズ換算表（インチ・ミリ）｜A呼称・B呼称の早見表と現場の呼び方【保存版】 株式会社ダイコー
配管サイズの「A呼称(ミリ)」「B呼称(インチ)」「分(ぶ)」の違いを徹底解説。6A〜500A対応の換算早見表で、現場特有の「ニブ」や「フタ」などの俗称も丸わかり！発注ミスを防ぐ手配ガイドを無料ダウンロード。パッキン・ガスケットの選定はダイコーへ。
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Q&A
よくあるご質問
「図面がないけれど、こんな形状の加工はお願いできる？」「実際のところ、どんな設備があって何が得意なの？」など、お問い合わせの前に多くのお客様が抱えられている疑問をまとめました。
- お取引・納期について
- 加工製品について
- 弊社の強み・体制について
NEWS
お知らせ
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株式会社ダイコーは、従業員の健康増進と職場環境の整備を推進するため、協会けんぽ大阪支部の「健康宣言」に参画し、認定を受けました。今後も社員一人ひとりが活力を持って活躍できる企業を目指し、健康経営の取り組みを強化してまいります。
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株式会社ダイコーは、品質マネジメントシステム「ISO 9001:2015」の認証を取得いたしました。今後もガスケット・パッキン等の工業用製品の製造販売において、顧客満足度の向上と品質管理の強化に努めてまいります。
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サンテレビ『アサスマ！』放送｜ダイコーのモノづくり技術が紹介されました
2025年11月30日放送のサンテレビ『アサスマ！』でダイコーが特集されました。国内最大級ウォータージェット加工機による、抜き型不要の精密加工現場を動画で公開。ゴム・樹脂・金属の試作から量産まで対応。技術力がわかる資料は無料ダウンロード。加工のご相談はダイコーへ。 -
西成税務署より3回連続で「優良申告法人」として表敬されました
この度、令和7年11月27日に、西成税務署より「優良申告法人」として表敬を受けました。 これは、平成25年、平成30年の認定に続き、3回連続での栄誉となります。このような名誉ある表敬を賜りましたのも、ひとえにお客様、お取引先の皆様、そして関係各位のご指導、ご支援の賜物と深く感謝申し上げます。 今回の認定を励みに、今後も適正な申告・納税を通じて社会に貢献し、皆様より信頼される企業であり続けられるよう、より一層精進してまいる所存です。 -
【年末年始休業のお知らせ】休業期間 2025年12月27日（土）～ 2026年1月4日（日）。2026年1月5日（月）より通常通り営業いたします。
貴社益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。また、平素は格別なるご高配を賜り厚く御礼申し上げます。誠に勝手ながら、弊社では年末年始の休業を下記の通りご連絡させていただきます。◆年末年始休業期間 2025年12月27日（土）～ 2026年1月4日（日）。2026年1月5日（月）より通常通り営業いたします。なお、休業期間中にいただきましたお問い合わせにつきましては、営業開始日以降に順次対応させていただきます。大変ご迷惑をお掛けいたしますが、何卒ご了承くださいますようお願い申し上げます。
