【ゴムシート・ゴムマット】オーダー寸法の特注カット加工と材質選定ガイド｜金型不要のダイコー

工場の製造ライン、物流拠点、設備配管、受変電設備、プラント施設などにおいて、ゴムシートやゴムマットは緩衝材、滑り止め、防振・防音、表面保護、そして気密・水密を保持するガスケットとして幅広く使用されています。

規格サイズの定尺シート（1m×1m、1m×2m、ロール材等）は流通しているものの、設備保全や設計の現場では以下のような個別寸法の加工ニーズが日常的に発生します。

• 架台や設備の設置ベースに合わせ、オーダー寸法での四角形切り出しやボルト穴付きで加工したい
• 手切りではなく、寸法通りに直角かつ綺麗な切断面でゴムシートを切り出したい
• 「厚み3t・幅50mm×長さ1000mm（3t×50W×1000L）」といった短冊状・細幅のサイズを数本だけ急ぎで欲しい
• 市販の規格外となる大口径リングや大型タンクの敷設マットを、原反寸法の許す範囲で継ぎ目なしの一体物として作りたい
• 試作や補修用に1枚〜数枚だけ欲しいが、初期型代（抜型代）をかけられない

株式会社ダイコーでは、天然ゴム、CR（クロロプレン）、NBR（ニトリル）、EPDM（エチレンプロピレン）、シリコーンゴム、フッ素ゴム（FKM）など、各種ゴムシートを取り揃えています。抜型や成形金型を製作することなく、ウォータージェット切断機およびNCカッタープロッターを活用して、手書きスケッチやCADデータから1枚単位でのオーダー寸法の切り出し・特注カット加工に対応しています。

本記事では、代表的なゴム材質の選定基準、用途に応じた使い分けのポイント、最小ロット・納期の目安、環境・品質保証書類の対応、および金型不要の特注カット体制について解説します。

1. 現場環境に応じたゴムシートの材質選定ガイド

ゴムシートは外見が黒色または同系色のものが多く、一見すると判別がつきにくい材料ですが、ポリマーの種類によって耐油性・耐候性・耐熱性などの性質が大きく異なります。使用環境と合致しないゴムシートを選定した場合、油による膨潤やオゾン・紫外線による亀裂、熱硬化による破損などを引き起こす要因となります。

■ 代表的なゴムシートの特性比較表（目安）

2. 目的・シーン別：ゴムマット・シートの活用事例

工場設備やインフラ設備において、ダイコーに多く寄せられるゴムシートのオーダー寸法切り出し事例です。

1. 工作機械・コンプレッサー周辺の防振・油受けマット（NBR / CR）

モーターやポンプの振動伝達を緩和するアンカーボルト穴付きのベースシートや、切削油・潤滑油の飛散を受ける機械周辺の保護マットです。据付ベースの寸法に合わせて四角形や穴あけのオーダーカットを行い、油の付着が想定される箇所にはNBR（ニトリルゴム）を選定して膨潤を防ぎます。

2. 配電盤・キュービクル下の隙間塞ぎゴム（EPDM / CR）

屋外設置の受変電設備やキュービクル基礎周りの防塵・防水・小動物侵入防止パッキンです。チャンネルベースの形状や基礎寸法に合わせた細幅スリットや角型枠状の切り出しを行い、耐オゾン性・耐候性に優れたEPDMやクロロプレンゴムを用います。

3. 大型タンク・ダクト・ホッパー接続部の異形パッキン

角型フランジ、大型マンホール、配管接続口の形状に合わせたパッキン加工です。薄物シートから厚手シートまで、フランジ面のうねり吸収やシール要求に応じたオーダー寸法で切り出しを行います。

3. ゴム切断加工における課題とダイコーの金型レス工法

ゴムシートの加工において、希望の寸法で切り出す際には作業工法ごとの得手不得手を考慮する必要があります。

トムソン型（抜型）は量産加工において高い生産性とコストパフォーマンスを発揮する確立された工法ですが、1枚〜数枚の小ロット製作や試作段階、寸法変更の可能性がある場合には、初期型代が割高になる要因となります。
株式会社ダイコーでは、抜型や金型を製作することなく、CADデータから直接シート材を切り出す2種類の切断設備を保有し、小ロットや特注寸法に対応しています。

1. ウォータージェット切断機による厚物・大口径切断

超高圧水流を用いて材料を切り落とす冷間加工技術です。

• 熱影響のない切断: 熱による焦げ、炭化、変色、溶融臭が発生しません。ゴム本来の物性を損なうことなく切断します。
• 垂直な切断面: 刃物の押し切りによる断面の歪み（太鼓腹状の変形）を抑えて切断可能です。
• 大型テーブルによる大口径対応: 大型加工テーブルを活用し、外径φ1000mmを超える大型リング状パッキンや長尺マットの一体切り出しに対応します（※使用する原反シートの幅寸法［例：1m幅、1.2m幅等］を超えるサイズの場合は、一体物での製作ができないため分割・接合構造のご相談となります）。

2. NCカッタープロッターによる高速シートカット

ゴムシートから高精度なカッター刃で外径・内径・ボルト穴を直接切り出します。

• 抜型費用が不要: 刃型を製作しないため、初期費用を抑えて1枚から製作可能です。
• 短納期対応: CADデータから即座に加工プログラムを展開できるため、設備の突発的な補修工事や定期修繕時の短納期要求にも柔軟に対応します。

4. 最小ロット・納期の目安と短納期体制

プラント保全や突発的な機械トラブルでは、「今すぐ1本だけ欲しい」という局面が少なくありません。ダイコーでは、小回りの利く生産体制を整えています。

• 最小ロット：1枚・1本から対応: 「厚み3t×幅50mm×長さ1000mm（3t×50W×1000L）の短冊ゴムを1本だけ」「外径φ300mmのリングパッキンを2枚だけ」といった、極小ロットのご注文にも1個単位から喜んで対応いたします。
• 納期の目安：最短当日出荷: 社内に豊富にストックしている汎用ゴムシート（天然、CR、NBR、EPDM等）のカット加工であれば、CADデータや手書き寸法をいただき次第、最短で当日出荷の対応が可能です（※材質・厚み・在庫状況および受注時間により変動しますので、緊急時はお問い合わせ時にご相談ください）。

5. 品質保証・環境負荷物質調査（RoHS・ミルシート等）の書類対応

産業機器メーカー様や大手プラント関連企業様では、材料のトレーサビリティや環境規制への適合証明が必須となります。ダイコーでは、部材の納入に伴う各種書類の発行・提出に対応しています。

• 材料証明書・ミルシート（検査成績書）： 使用材料の製造メーカー発行による材料証明書・物性表等の取り寄せ・提出に対応いたします（※材料メーカーの規定により有償となる場合や事前申請が必要な場合があります）。
• RoHS指令・REACH規制適合証明： 電気電子機器や産業機械向けの環境負荷物質含有調査（RoHS2指令適合確認書、chemSHERPA等の情報提供）について、材料メーカーの調査データに基づき対応いたします。
• 納入仕様書・不使用証明書： お客様指定フォーマットによる不使用証明書や品質保証書類の作成・確認についても、お見積り・ご注文時にご指示いただければ適切に対応いたします。

6. ご相談・図面手配における柔軟な対応

ダイコーでは、CADデータをお持ちでない場合でも、現場の状況に応じた柔軟な窓口対応を行っています。

• 手書きスケッチからのデータ作成: 方眼紙や白紙に寸法（外寸、穴位置、穴径、厚み）を記入した手書き図面をFAXまたはメール（PDF/写真）でお送りいただければ、弊社にて切断用CADデータを起こして加工いたします。
• 現物サンプルからの採寸・復元: 「図面が残っていない古い機械のパッキン」「ちぎれ・摩耗したゴムマット」など、現物サンプルをお送りいただければ、採寸・形状割り出しを行って同等寸法の製作可否を検討いたします。
• ゴム以外のシール材・樹脂との複合調達: パッキン・ガスケットの総合加工メーカーとして、ゴムシートだけでなく、ジョイントシート、PTFE（フッ素樹脂）、硬質プラスチックプレート等の加工もワンストップで承ります。

7. 【よくある質問】ゴムシート・ゴムマット加工のFAQ

8. まとめ：特注ゴムシート・ゴムマットの切断加工はダイコーへ

機械設備や配管ラインの安定稼働には、使用環境（油・熱・天候・薬品）に合致したゴム材質の選定、取り合い部に狂いのない正確な加工寸法、そして突発的な補修に応える調達スピードが求められます。

• 3t×50W×1000Lのような細幅ゴムを、型代をかけずに数本だけ手配したい
• 在庫材料を使って、最短当日出荷で特注寸法のゴムシートを届けてほしい
• RoHS適合証明書やミルシートが揃う信頼できる加工先を探している

株式会社ダイコーでは、長年培ったシール・工業材料の知見を活かし、最適なゴム材料のご提案から金型レス切断加工、品質保証書類の手配まで一貫してサポートいたします。図面、スケッチ、現物をお手元にご用意の上、お気軽にお問い合わせ・お見積りをご依頼ください。