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顧客に寄り添い期待を超える

ダイコーのモノづくり

ダイコーは、迅速・精密・的確な対応で、最適な製品を必要な時に適切な価格でお届けします。
お客様との信頼関係を大切にする、それがわたしたちのモノづくりの原点です。

PRODUCTS INFORMATION

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FEATURE

ダイコーの強み

お客さまが「欲しいものを」「ほしい時に」「ほしい方法で」「ほしい価格で」提供するメーカー兼商社ならではのダイコーのものづくりへの考え方
  • 多様な加工ニーズに対応する充実した設備
  • 全国発送・即納体制
  • 専門知識でお客様のニーズに対応
  • 豊富な在庫と材料の取り扱い

EQUIPMENT

設備紹介

日本国内最大のウォータージェット加工機をはじめ、300t・100tのプレス加工機といった大型機械の設備も備えています。

Q&A

よくあるご質問

お客様よりよくお問い合わせいただく内容を一部、ご紹介しております。

CASE STUDY

導入事例

導入事例

ウォータージェット加工 ニチアス 蒸気

TOMBO No.1120 蒸気用ガスケットの特注加工事例|ウォータージェットで複雑な角形・多穴形状に対応 株式会社ダイコー

TOMBO No.1120(膨張黒鉛系)製蒸気用ガスケットの加工事例。128mm角の複雑な穴構成をウォータージェットで精密カット。耐熱・耐蒸気性に優れた高品質素材を抜き型不要で1枚から短納期で製作。精度が求められる特注パッキン加工は株式会社ダイコーへ。

TOMBO No.1120 蒸気用ガスケットの特注加工事例|ウォータージェットで複雑な角形・多穴形状に対応 株式会社ダイコー

導入事例

レーザー加工 金属

ステンレスSUS304銘板の加工事例|レーザー加工による文字加工・取付穴加工 株式会社ダイコー

SUS304製銘板(2t)のレーザー加工事例。文字抜き形状と取付穴を型不要で一体加工。優れた耐食性と高い視覚的耐久性を実現し、産業機械の識別表示に最適。型の設計コストを抑え、試作1枚から中ロットまで短納期で対応します。金属銘板の特注加工はダイコーへ。

ステンレスSUS304銘板の加工事例|レーザー加工による文字加工・取付穴加工 株式会社ダイコー

導入事例

PTFE(テフロン) プレス加工

PTFE(テフロン)上水用ガスケットの加工事例|プレス加工で上水フランジ形状に対応 株式会社ダイコー

PTFE上水用ガスケットの加工事例。3t・150A(FF形状)をプレス加工で高精度に量産。耐熱・耐薬品性に優れ、汚染を嫌う水処理設備に最適なPTFE素材を使用。型の設計から内製化し、試作から量産まで短納期で対応します。上水用パッキンの選定・加工はダイコーへ。

PTFE(テフロン)上水用ガスケットの加工事例|プレス加工で上水フランジ形状に対応  株式会社ダイコー

導入事例

ウォータージェット加工 フェルト

フェルトガスケットの特注加工事例|ウォータージェット加工で多穴形状に対応 株式会社ダイコー

フェルト製ガスケット(t9)の特注加工事例。ウォータージェット加工により、繊維素材特有の毛羽立ちを抑えた精密な多穴・異形カットを実現。緩衝・防塵用途に最適です。抜き型不要で試作1枚から量産まで短納期で対応。フェルトの特殊形状加工はダイコーへお任せください。

フェルトガスケットの特注加工事例|ウォータージェット加工で多穴形状に対応  株式会社ダイコー

導入事例

ウォータージェット加工 スポンジ

ネオプレンスポンジ(CR)ガスケットの特注加工事例|ウォータージェットで複雑形状・テープ付に対応 株式会社ダイコー

ネオプレンスポンジ額縁ガスケットの加工事例。190W×320Lの複雑形状をウォータージェットで精密カット。片面テープ付き仕様で組付け性を向上。UL94 HF-1難燃材(C-4305)対応。抜き型不要で試作・小ロットから特注寸法まで短納期で製作。パッキン加工はダイコーへ。

ネオプレンスポンジ(CR)ガスケットの特注加工事例|ウォータージェットで複雑形状・テープ付に対応  株式会社ダイコー

導入事例

ニチアス 蒸気 プロッター加工

TOMBO No. 1120 加工事例|スクリューポンプ ギヤケース用ガスケット 株式会社ダイコー

TOMBO No. 1120(t0.5)のスクリューポンプ・ギヤケース用ガスケット加工事例。プロッター加工により、14ヶ所のボルト穴や異形形状も精密にカット。抜き型不要で1枚から製作可能です。耐候性・耐油性に優れた膨張黒鉛シートを短納期でお届けします。株式会社ダイコー

TOMBO No. 1120 加工事例|スクリューポンプ ギヤケース用ガスケット 株式会社ダイコー

導入事例

ウォータージェット加工 スポンジ

ネオプレンスポンジ(ネオスポ)加工事例|ウォータージェット精密カット 株式会社ダイコー

ネオプレンスポンジ(t3)のウォータージェット加工事例。148mm×478mmのシール材を22枚製作。耐候性・気密性に優れたCRスポンジを金型不要で精密にカット。図面データ保管でリピートも簡単です。株式会社ダイコー

ネオプレンスポンジ(ネオスポ)加工事例|ウォータージェット精密カット 株式会社ダイコー

導入事例

ゴム プロッター加工

CRゴム(ネオプレンゴム) 加工事例|ルーター精密加工(ザグリ・全周C10)  株式会社ダイコー

CRゴム(t20)のルーター加工事例。ザグリ穴や全周C10の立体加工を図面通りに精密カット。万能な耐候性・耐油性を持つCRゴムを抜き型不要で1枚から製作します。CADデータ保管でリピートも簡単。株式会社ダイコー

CRゴム(ネオプレンゴム) 加工事例|ルーター精密加工(ザグリ・全周C10)  株式会社ダイコー

導入事例

プロッター加工 スリーシート

スリーシート 201S 加工事例|耐油性 極薄0.1t 額縁異形形状  株式会社ダイコー

スリーシート 201S(0.1t)のプロッター加工事例。210mm×355mmの額縁異形形状(内径R65)を精密カット。優れた耐油性を持つスリーボンド社製特殊ガスケットを抜き型不要で1枚から製作。CADデータ保管でリピートも簡単。株式会社ダイコー

記事公開日

最終更新日

スリーシート 201S 加工事例|耐油性 極薄0.1t 額縁異形形状  株式会社ダイコー

導入事例

樹脂 プロッター加工

軟質透明塩ビ 加工事例|プロッター精密加工(スリット・穴あけ) 株式会社ダイコー

軟質透明塩ビ(t2)のプロッター加工事例。440mm×1800mmの大判シートに微細穴とスリット加工を精密に実施。透明度を損なわず抜き型不要で1枚から製作可能です。図面データ保管でリピートも簡単。株式会社ダイコー

軟質透明塩ビ 加工事例|プロッター精密加工(スリット・穴あけ) 株式会社ダイコー

導入事例

ニチアス 断熱材 プロッター加工

TOMBO No.6750-S 加工事例|水面計用 耐熱断熱制振シート 株式会社ダイコー

水面計用 TOMBO No.6750-S(バーモサルシート-S)のプロッター加工事例。800℃対応の耐熱断熱シートを20枚から製作。抜き型不要でコストを抑え、量産も対応可能です。株式会社ダイコー

TOMBO No.6750-S 加工事例|水面計用 耐熱断熱制振シート 株式会社ダイコー

導入事例

ニチアス 耐薬品性 プロッター加工

強アルカリ対応ガスケット| No.9007-SC 加工事例 株式会社ダイコー

強アルカリ対応 TOMBO No.9007-SC(t1.5)のプロッター加工事例。水酸化ナトリウム等に耐性のあるガスケットを500枚製作。抜き型不要でコストを抑え、リピート手配も簡単です。株式会社ダイコー

記事公開日

最終更新日

強アルカリ対応ガスケット| No.9007-SC 加工事例 株式会社ダイコー

CASE STUDY

お役立ち情報

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選定資料

ガスケット・パッキン手配 基本ガイド|基礎知識から選定・オーダー方法まで【新人担当者向け】株式会社ダイコー

新人担当者必見!ガスケットとパッキンの違いや、発注時に確認すべき「P-T-F(圧力・温度・流体)」を徹底解説。Oリングや別作品の手配ミスを防ぐチェックリスト付き「手配基本ガイド」を無料ダウンロード。選定・加工はダイコーへ。

ガスケット・パッキン手配 基本ガイド|基礎知識から選定・オーダー方法まで【新人担当者向け】株式会社ダイコー

お役立ち情報

選定資料 スリーシート

【スリーシートパッキン完全ガイド】H・S・T・F型の違いと選定早見表 株式会社ダイコー

スリーシートパッキン(H・S・T・F型)の面圧別・流体別選定を徹底解説。固形と液体の長所を併せ持ち、油圧機器の漏れ止めに最適。全品番在庫、1個からの加工はダイコーへ。技術資料付選定ガイドを無料ダウンロード。

【スリーシートパッキン完全ガイド】H・S・T・F型の違いと選定早見表 株式会社ダイコー

お役立ち情報

ゴム 選定資料

耐スチーム・耐薬品に特化した特殊フッ素ゴム「IF-900-AF」とは?【技術解決】 株式会社ダイコー

耐スチーム・耐薬品性に優れた特殊フッ素ゴム「IF-900-AF(FEPM)」を解説。一般FKMが苦手な蒸気や強アルカリ洗浄(CIP)に対応し長寿命化。ゴム・スポンジ選定ガイドを無料ダウンロード。パッキンの選定・加工はダイコーへ。

耐スチーム・耐薬品に特化した特殊フッ素ゴム「IF-900-AF」とは?【技術解決】 株式会社ダイコー

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選定資料 樹脂

【ナイロン素材の選び方】「ナイロン6」と「ナイロン66」の違いとは?特徴・用途・PA11/12まで徹底比較 株式会社ダイコー

ナイロン6と66の違いを徹底比較。耐熱性・吸水性・強度など、用途に合わせた正しい選び方を解説。切削などの樹脂加工はダイコーへ。ガスケットの選定資料を無料ダウンロード。

【ナイロン素材の選び方】「ナイロン6」と「ナイロン66」の違いとは?特徴・用途・PA11/12まで徹底比較 株式会社ダイコー

お役立ち情報

選定資料 樹脂

【ダイフロン(PCTFE)】テフロンの弱点を克服した「硬い」フッ素樹脂。優れた機械的特性 株式会社ダイコー

テフロンの弱点「変形」を克服したダイフロン(PCTFE)を解説。高硬度・透明性・極低温耐性を持ち、高圧ガスバルブやLNG配管に最適。ガスケットの選定・加工はダイコーへ。

【ダイフロン(PCTFE)】テフロンの弱点を克服した「硬い」フッ素樹脂。優れた機械的特性 株式会社ダイコー

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金属 選定資料

【銅パッキン選定ガイド】C1100とC1220の違いとは?「焼きなまし」で漏れを防ぐダイコーの加工技術

タフピッチ銅(C1100)とリン脱酸銅(C1220)の違いを徹底解説。溶接の可否や導電性など、用途に合わせた選定基準とは?シール性を高める「焼きなまし」パッキン加工もダイコーへ。ガスケット・パッキンの選定資料を無料ダウンロード。

【銅パッキン選定ガイド】C1100とC1220の違いとは?「焼きなまし」で漏れを防ぐダイコーの加工技術

お役立ち情報

選定資料 樹脂

ポリカーボネート(PC)とは?透明性と「割れにくい」強さを両立した高機能プラスチックの特長と活用法を解説 株式会社ダイコー

ポリカーボネート(PC)とは?ガラスの200倍の耐衝撃性と高い透明性を兼ね備え、カーポートや防護シールドに最適。アクリルやガラスとの違い、薬品によるクラックへの注意点も解説。樹脂加工はダイコーへ。加工事例集を無料ダウンロード。

ポリカーボネート(PC)とは?透明性と「割れにくい」強さを両立した高機能プラスチックの特長と活用法を解説 株式会社ダイコー

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選定資料

「ユニオン」とは? メンテナンスを楽にする構造と、漏れを防ぐパッキン&シールテープの重要性【配管継手】株式会社ダイコー

配管メンテを楽にする継手「ユニオン」の構造と正しい施工法を解説。ねじ部にはシールテープ、内部にはユニオンパッキンが必須です。漏れを防ぐパッキンとシールテープ(D7000-ST)の選び方、製品ガイドを無料ダウンロード。シール材の相談はダイコーへ。

「ユニオン」とは? メンテナンスを楽にする構造と、漏れを防ぐパッキン&シールテープの重要性【配管継手】株式会社ダイコー

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選定資料 樹脂

【塩ビ】塩化ビニールのコストメリット!5つの実力と、化粧プレート活用術 株式会社ダイコー

塩ビ(PVC)の5つの実力とは?圧倒的低コストと耐薬品性でタンクやダクトに最適。ダイコーなら配管用化粧プレートをアイボリー等で特注製作。溶接・曲げなどの加工事例集を無料ダウンロード。塩ビの調達・加工はダイコーへ。

【塩ビ】塩化ビニールのコストメリット!5つの実力と、化粧プレート活用術 株式会社ダイコー

お役立ち情報

選定資料 樹脂

【アクリル樹脂】の特長を徹底解説。窓材とガスケットを「併せて提案」できるダイコーの強み

装置カバーに最適なアクリル樹脂(PMMA)を解説。ガラス同等の透明度と割れにくい安全性で、のぞき窓や絶縁板に最適。押出・キャストの使い分けも網羅。パッキンとセットで1個から精密加工。ガスケットの選定資料を無料ダウンロード。加工はダイコーへ。

【アクリル樹脂】の特長を徹底解説。窓材とガスケットを「併せて提案」できるダイコーの強み

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金属 選定資料

ステンレスの絶対王者「SUS304」の実力とは? 特長からSUS316との違いまで徹底解剖【技術解説】 株式会社ダイコー

ステンレスの絶対王者SUS304と上位SUS316の違いを徹底解説。耐食性や磁性、コストでの使い分け基準とは?海水や薬品にはモリブデン配合の316が最適。ウォータージェット切断やレーザー刻印など加工事例集を無料ダウンロード。ステンレス加工はダイコーへ。

ステンレスの絶対王者「SUS304」の実力とは? 特長からSUS316との違いまで徹底解剖【技術解説】 株式会社ダイコー

お役立ち情報

選定資料

【ガスケット 再利用】は原則避けるべき!「まだ使えそう」でも交換すべき3つの理由とアスベストの危険性  株式会社ダイコー

ガスケットの再利用は原則禁止です。「なじみ」や弾性が失われ、見た目が綺麗でも漏れの原因になります。古いパッキンにはアスベストが含まれる危険性も解説。材質特性や交換手順を網羅した「選定ガイド」を無料ダウンロード。新品の選定・即納はダイコーへ。

【ガスケット 再利用】は原則避けるべき!「まだ使えそう」でも交換すべき3つの理由とアスベストの危険性  株式会社ダイコー

NEWS

お知らせ

  • サンテレビ『アサスマ!』放送|ダイコーのモノづくり技術が紹介されました

    2025年11月30日放送のサンテレビ『アサスマ!』でダイコーが特集されました。国内最大級ウォータージェット加工機による、抜き型不要の精密加工現場を動画で公開。ゴム・樹脂・金属の試作から量産まで対応。技術力がわかる資料は無料ダウンロード。加工のご相談はダイコーへ。
  • 西成税務署より3回連続で「優良申告法人」として表敬されました

    この度、令和7年11月27日に、西成税務署より「優良申告法人」として表敬を受けました。 これは、平成25年、平成30年の認定に続き、3回連続での栄誉となります。このような名誉ある表敬を賜りましたのも、ひとえにお客様、お取引先の皆様、そして関係各位のご指導、ご支援の賜物と深く感謝申し上げます。 今回の認定を励みに、今後も適正な申告・納税を通じて社会に貢献し、皆様より信頼される企業であり続けられるよう、より一層精進してまいる所存です。
  • 【年末年始休業のお知らせ】休業期間 2025年12月27日(土)~ 2026年1月4日(日)。2026年1月5日(月)より通常通り営業いたします。

    貴社益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。また、平素は格別なるご高配を賜り厚く御礼申し上げます。誠に勝手ながら、弊社では年末年始の休業を下記の通りご連絡させていただきます。◆年末年始休業期間 2025年12月27日(土)~ 2026年1月4日(日)。2026年1月5日(月)より通常通り営業いたします。なお、休業期間中にいただきましたお問い合わせにつきましては、営業開始日以降に順次対応させていただきます。大変ご迷惑をお掛けいたしますが、何卒ご了承くださいますようお願い申し上げます。
  • 【夏季休暇のお知らせ】夏期休暇期間 2025年8月9日(土)~17日(日)。2025年8月18日(月)より通常通り営業いたします。

    貴社益々ご盛栄のこととお喜び申し上げます。また、平素は格別なるご高配を賜り厚く御礼申しあげます。誠に勝手ながら、夏季休暇を下記の通りご連絡させていただきます。◆夏期休暇期間 2025年8月9日(土)~17日(日)。2025年8月18日(月)より通常通り営業いたします。大変ご迷惑をお掛けいたしますが、何卒ご了承くださいますようお願い申し上げます。
  • 【ゴールデンウイーク休暇のお知らせ】休業期間 2025年5月3日(土)~2025年5月6日(火) 2025年5月7日(水)より通常通り営業いたします。

    平素より大変お世話になっております。 誠に勝手ながら、下記日程にてゴールデンウイーク休暇とさせていただきます。 ご不便をおかけいたしますが、何卒ご了承くださいますようお願い申し上げます。 ◆ゴールデンウィーク期間休業日 2025年5月3日(土)~2025年5月6日(火) 2025年5月7日(水)より通常通り営業いたします。
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製品に関するお問い合わせ、ご購入や加工のお見積り・納期については、こちらよりお気軽にご相談ください。

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