ガスケット・パッキン手配 基本ガイド｜基礎知識から選定・オーダー方法まで【新人担当者向け】

資材課や購買部門に配属され、最初に直面する「見えない壁」。その一つが「ガスケットやOリング」の手配業務ではないでしょうか。
一見すると、ただのゴムの輪や、薄い板切れに見えるこれらの部品。しかしその実態は、巨大なプラントや工場の配管をつなぎ、高圧の蒸気や危険な薬品が外部に漏れるのを防ぐ、まさに「安全の要（かなめ）」です。ガスケットの世界は奥深く、数千種類の材質と、JISやJPIといった無数の規格サイズが複雑に絡み合っています。

「現場からの指示が『いつものゴムパッキン』だけで曖昧だ」
「似たような品番が多くて、どれを選べばいいか迷う」
「流体名（薬品名）を聞いても、どの材質が耐えられるのか判断できない」

こうした不安は、新人担当者であれば誰もが抱くものです。しかし、正しい知識という「物差し」さえ持てば、これほど論理的で分かりやすい製品もありません。

第1章：基本中の基本。「ガスケット」と「パッキン」は何が違う？

現場から「パッキン持ってきて！」と言われた時、それが何を指すのか正しく理解できていますか？
シール材（密封装置）は、その使用箇所が「動くか、動かないか」によって呼び名が明確に分かれます。

第2章：選定の命！現場に必ず確認すべき「P-T-F」

カタログを開く前に、現場担当者に必ず確認しなければならない「3つの情報」があります。業界ではこれを**「P-T-F（または流・温・圧）」**と呼びます。
この情報が一つでも欠けると、最適な製品を選定することは不可能です。

第3章：【重要】シール材の主要な種類と特徴

数ある種類の中で、特に出番の多い代表的な選手たちを紹介します。

第4章：規格品の手配方法（ミスを防ぐ「4要素」）

世の中の配管の多くは「規格」に基づいて作られています。規格品をミスなく手配するには、以下の「4つの要素」をセットで伝えることが必須です。どれか一つでも抜けると、品物が特定できません。

• 規格・圧力クラス（どの基準か）: JIS規格（10K, 5Kなど）、JPI / ASME規格（Class 150など）。
  ※注意：「10K」と「Class 150」は似ていますが、ボルト穴の位置が微妙に違うため互換性はありません。

• サイズ（呼び径）: A呼称（25A, 50Aなど）、B呼称（1B, 2Bなど）。
  ※「50A」＝「2インチ」です。換算表を手元に置いておくと便利です。

• 厚み（Thickness）: 1.5t（1.5mm）はガス系や蒸気、3.0t（3.0mm）は大口径や水系配管で多用されます。

• 品番・メーカー: ニチアス製（TOMBO No.XXXX）、バルカー製（VALQUA No.XXXX）などの指定がある場合は必ず守ります。特に指定がない場合、同等品としてダイコー製をご提案できます。

第5章：Oリングの正しい呼び方

Oリングはガスケットとは全く別の規格体系を持っています。「○ミリのOリング」という実寸指定は間違いの元です。必ず「呼び番号」で発注しましょう。

• Pシリーズ（運動用・固定用）： 最も一般的。P-10, P-20など。
• Gシリーズ（固定用）： Pシリーズより少し太い。G-25, G-30など。
• Vシリーズ（真空フランジ用）： 真空装置用。V-150など。

材質も「1種A（NBR）」「4種D（FKM）」のようにJIS記号で指定するのが確実です。

第6章：図面がない！別作品（オーダーメイド）の依頼方法

規格外のパッキンが必要になった時こそ、資材担当者の腕の見せ所です。図面がなくても、以下の数値を測れば製作可能です。

1. 形状別の寸法指定

全て「ミリメートル（mm）」で指定します。

• リング形状: 「内径（ID）× 外径（OD）× 厚み（t）」
• 全面座（ボルト穴あり）: 「内径 × 外径 × PCD（ボルト穴中心径）× 穴数 × 穴径 × 厚み」
• 四角形・額縁: 「縦 × 横 × 枠の幅 × 厚み」

2. ダイコーの「型レス加工」という選択肢

通常、複雑な形状のパッキンを作るには「金型」が必要で、数万円の初期費用がかかります。
しかし、株式会社ダイコーではウォータージェット加工・プロッター加工を導入しているため、高額な金型を作る必要がありません。データを入力するだけで、加工機が自動で切り抜きます。「金型代0円」「1枚から製作可能」「最短即日出荷」。
このメリットを知っているだけで、現場の急なトラブルに即座に対応できる戦力になれます。

第7章：発注ミスを防ぐ「最終チェックリスト」

発注ボタンを押す前に、以下の項目を指差し確認しましょう。

おわりに：株式会社ダイコーは、あなたの「技術パートナー」です

ガスケットやOリングの手配は、専門用語が多く、最初は戸惑うことばかりかもしれません。しかし、あなたが手配したその小さな部品一つひとつが、工場の安全を守り、日本の産業を支えています。

私たち株式会社ダイコーは、単なるパッキンの卸業者や加工業者ではありません。
「品番がわからない」「図面がない」「明日までに現場に届けたい」
そうした資材担当者様が直面する「困った」を解決する技術パートナーです。

材質選定に迷ったとき、規格が不明なとき、あるいはコストダウンを提案したいとき。
一人で悩まず、まずはダイコーのお問い合わせ窓口までお電話ください。
豊富な在庫と加工技術、そして長年のノウハウで、あなたの業務を全力でサポートいたします。