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導入事例/コラム

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TOMBO No.1120 蒸気用ガスケットの特注加工事例|ウォータージェットで複雑な角形・多穴形状に対応 株式会社ダイコー

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TOMBO No.1120 蒸気用ガスケットの特注加工事例
ウォータージェットで複雑な角形・多穴形状に対応

加工事例概要

製品名 T1120 蒸気用ガスケット
寸法 128mm角(センター穴 φ76、複数ボルト穴)
材質 / 加工法 TOMBO No.1120 / ウォータージェット加工
採用業種 配管部材・シール材(包装・機械関連分野)

今回の加工事例は、蒸気配管やバルブ部に使用されるTOMBO No.1120製蒸気用ガスケットです。角形外形にセンター穴と複数の取付用ボルト穴を備えており、蒸気ラインにおける高度なシール性と組付け精度が求められます。非接触のウォータージェット加工を採用することで、材料へのダメージを抑えつつ、複雑な穴構成でも安定した寸法精度を実現しました。

【完成品】ウォータージェットによる角形・多穴精密加工

TOMBO No.1120(膨張黒鉛系シート)とは?

TOMBO No.1120は、膨張黒鉛を主成分にアラミド繊維とNBRを加えた、耐熱・耐蒸気・耐食性に極めて優れたジョイントシートです。

非常に柔軟でフランジへのなじみが良く、傷が付きにくいという特長があります。水や蒸気、油、排ガス等に対応し、石油精製や化学プラント、発電所など比較的高温かつ信頼性が求められる環境のフランジやバルブ等で幅広く使用されています。

加工方法のメリット:ウォータージェット加工

ウォータージェットは、高圧水を噴射して非接触で材料を切断する高度な工作技術です。膨張黒鉛系シートの加工において、以下の優れたメリットを発揮します。

  • 材料への低負荷: 非接触加工のため、デリケートな素材でも応力や熱による変形・変質を抑えた高品質な仕上がりが可能です。
  • 高精度な穴位置再現: CADデータからダイレクトに制御するため、センター穴と複数のボルト穴といった複雑なレイアウトも寸分の狂いなく加工します。
  • 型不要・短納期: 抜き型製作の工程が不要なため、1枚からの試作や設計変更、小ロット案件にも即座に対応可能です。

よくあるご質問(FAQ)

Q. センター穴と複数穴の同時加工は可能ですか?

A. はい、ウォータージェット加工により、一度の工程で複数の穴や外径を精密に切り出すことが可能です。

Q. 蒸気用ガスケットの加工実績はありますか?

A. 多数ございます。TOMBO No.1120をはじめ、蒸気ライン向けの各種ジョイントシートや金属ガスケットの加工実績が豊富です。

Q. 小ロット(1枚から)でも依頼できますか?

A. もちろんです。型不要のメリットを活かし、試作1枚から中・量産まで柔軟に対応しております。

蒸気用ガスケットの加工ならダイコーへ

株式会社ダイコーでは、T1120をはじめとする蒸気用ガスケットについて、材質選定のご相談から加工方法の検討、形状提案まで一貫して対応しています。国内最大級の加工設備を駆使し、特注形状にも迅速にお応えします。蒸気ライン用ガスケットでお困りの際は、ぜひ一度ご相談ください。

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