性能の核心：特殊変性PTFE「ニューバルフロン」の採用

一般的な純粋PTFEシートガスケット（バルカーNo.7010）は、その優れた耐薬品性と非汚染性から多くのクリーンなラインで使用されてきました。しかし、分子間の結合が比較的弱いため、圧力や熱が加わると分子が滑り、変形してしまう「クリープ（応力緩和）」が最大の弱点でした。

No.7010-EXは、このPTFEの分子構造を部分的に変化させた特殊変性PTFE（ニューバルフロン）を原料としています。これにより、PTFE本来の優れた特性はそのままに、分子の滑りを抑制し、クリープ特性を大幅に改善しているのです。

カタログに記載されている主成分は「PTFE」ですが、これは「充填材を含まない」という意味であり、その実態は標準的なPTFEとは一線を画す、高機能な素材です。

No.7010-EXが実現する4つの卓越した性能

1. 大幅に改善された耐クリープ性と長期安定性
   カタログには「耐クリープ性を改良した『ニューバルフロン』を材料としたガスケットです」と明記されており、これがNo.7010-EXの最大の存在価値です。その効果は「応力緩和率」のデータに明確に表れています。（100℃、22時間後、厚さ3.0mm）
   

   製品名	主成分	応力緩和率
   No.7010	標準PTFE	79.6 %
   No.7010-EX	特殊変性PTFE	63.7 %

   このデータは、No.7010-EXが標準的な純PTFE（No.7010）と比較して、100℃の条件下で応力緩和（＝締付力の低下）が約20%も抑制されていることを示しています。これは、充填材入りであるNo.7020（55.0%）には及ばないものの、純粋なPTFEとしては驚異的な改善であり、長期的なシールの信頼性向上に大きく貢献します。
2. 究極のクリーン性と非汚染性
   No.7010-EXは、シリカやカーボンといった充填材（フィラー）を一切含んでいません。そのため、ガスケットからの溶出物や摩耗粉が流体を汚染するリスクが極めて低く、製品の品質に最も敏感な医薬品、食品、半導体製造プロセスなどのウルトラクリーンなラインで、その真価を発揮します。
3. ほぼ万能な耐薬品性・非粘着性
   100%PTFEであるため、PTFE本来の優れた特性を完全に保持しています。溶融アルカリ金属などを除く、ほとんど全ての化学薬品に対して侵されることのない優れた耐薬品性。そして、フランジへの固着がほとんどない優れた非粘着性を持ち、メンテナンス時の交換作業を容易にします。
4. 食品衛生法への適合
   カタログには「食」のマークが付記されており、食品衛生法の「容器・包装、器具の規格基準」に適合していることが示されています。これにより、食品に直接・間接的に接触する可能性のあるラインでも、安心して使用することができます。

【最重要】締付管理の考え方：定期的な「増し締め」の重要性

No.7010-EXは耐クリープ性が「改良」されてはいますが、「ゼロ」ではありません。PTFEの基本的な性質として、時間と共に変形（クリープ）する特性は依然として残っています。そのため、カタログでは以下の極めて重要な指針を示しています。
「定期的な増締めを実施するなど、締付管理ができる箇所に使用してください。」
これは、No.7010-EXが「メンテナンスフリー」の製品ではなく、定期的な増し締めを前提とすることで、その高いシール性能を長期的に維持するという思想で設計されていることを意味します。増し締めが困難な高所や狭隘部のフランジには、よりクリープの少ない充填材入りタイプ（No.7020など）を選定すべきです。

増し締めの大きなメリット：高温時でも有効

一方で、PTFE系ガスケットにはゴム系ジョイントシートにはない大きな利点があります。カタログには「増締めは高温時、常温時にかかわらず、低下した締付力の回復に効果があります」と記載されています。
ゴム系ジョイントシートは熱で硬化してしまうため、高温時の増し締めは割れを引き起こすだけであり厳禁です。しかし、No.7010-EXは熱で硬化しないため、運転中に締付力の低下が確認された場合でも、増し締めによってシール性能を回復させることが可能です。
ただし、カタログは同時に「高温下ではガスケットの剛性が低下するため、ガスケットの過剰変形や破壊に注意が必要」とも警告しています。高温時の増し締めは慎重に行う必要があります。

なぜ、複雑な選定・加工はダイコーに任せるべきなのか？

• 専門的な製品選定サポート: 私たちは、バルカーのふっ素樹脂ガスケットシリーズ（No.7010, 7010-EX, 7020など）それぞれの長所、短所、そして運用上の注意点を深く理解しています。お客様の要求（清浄度、メンテナンス頻度、温度、圧力）を詳細にヒアリングし、最も合理的で安全なシールソリューションをご提案します。
• 高精度なオーダーメイド加工: 自社工場に最新のカッティングプロッターやウォータージェット加工機を完備。お客様からいただいた図面（CADデータ）を基に、あらゆる複雑な形状のガスケットを、1枚からでも迅速かつ高精度に製作いたします。
• 信頼できる技術パートナーとして: ガスケットの選定ミスは、製品の品質汚染やプラントの安定稼働を脅かす重大なリスクです。私たちは単なる販売店ではなく、お客様の課題を共に解決する技術パートナーとして、専門的な知見で皆様のプラント運営をサポートします。