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最短即日出荷｜ガスケット・パッキン試作・量産加工。豊富な在庫で1個から対応 株式会社ダイコー
最短即日出荷｜ガスケット・パッキン試作・量産加工。
豊富な在庫で1個から対応
「開発中の装置で、急遽ガスケットが1枚だけ必要になった」
「試作で形状を確定させた後、すぐに1,000個単位で量産したい」
「資材調達の納期が厳しいが、在庫を持っているメーカーが見つからない」
研究開発の「とりあえず1個」から、製造ラインの「大量調達」まで。
ものづくりの現場では、フェーズによって求められる数量やスピード感が全く異なります。しかし、多くの加工業者では「小ロットは苦手」「材料取り寄せで納期がかかる」といった制約があり、スムーズな調達が難しいのが現状です。
株式会社ダイコーは、東京・大阪の2拠点に保有する「豊富な材料在庫」と、多彩な加工設備を活かし、「サンプル1個の試作」から「万単位の大量注文」まで、あらゆるニーズにワンストップでお応えします。
（※配管の「A呼称・B呼称」について基礎からおさらいしたい方は、当サイトの記事『配管サイズ換算表（インチ・ミリ）｜A呼称・B呼称の早見表と現場の呼び方』もあわせてご覧ください。）
ダイコーが「試作」にも「量産」にも強い3つの理由
1. 金型不要！「1枚」から低コストで即日試作
試作段階では、イニシャルコスト（金型代）とスピードが命です。ダイコーでは、最新の「ウォータージェット加工機」や「カッティングプロッター」を駆使し、CADデータから直接素材をカットします。
- メリット: 金型費ゼロ、設計変更もデータ修正のみで即座に対応。
- スピード: 図面データをいただければ、最短でその日のうちに加工・出荷が可能です。
（※金型レスでの高精度な加工事例については、当サイトの導入事例『TOMBO No. 1120 熱交換器用ガスケット（複雑な枝付き形状）の加工事例』もあわせてご覧ください。）
2. 国内屈指の「豊富な在庫」で大量注文も即納対応
ダイコーの最大の強みは、メーカー商社としての圧倒的な在庫力です。ニチアス・バルカー等の主要ジョイントシートや、各種ゴムシートを東京・大阪の倉庫に常時大量ストックしています。
材料待ちのタイムロスがないため、急な大量注文（数百〜数千個）であっても、即座に生産ラインに乗せることが可能です。
（※在庫しているゴム材質の使い分けについては、当サイトのお役立ち記事『【工業用ゴム材質の種類と特徴一覧】用途別ゴムシート選定ガイド』もあわせてご覧ください。）
3. フェーズに合わせた「最適な加工法」の提案
「1個」と「10,000個」では、最適な作り方が異なります。数量や予算に合わせて、プロッター・ウォータージェットからプレス加工までベストな工法をご提案します。
（※流体に合わせた適切な材質選定基準は、当サイトの『ガスケット・パッキンの流体適合表（材質選定の基準）』もあわせてご覧ください。）
国内最大級の設備で「あらゆる素材」に対応
- ウォータージェット: 厚物ゴムや金属シムを高精度にカット。国内最大級の加工機も保有。
- カッティングプロッター: 薄物ゴムやジョイントシートを高速カット。
- 連続プレス機: 大量生産に特化し、コストメリットを提供。
- ルーター加工: 樹脂のザグリ加工や立体的な形状にも対応。
ご依頼から納品までの流れ
- お問い合わせ: 図面、材質、数量をご連絡ください。
- 即時お見積り: 最適な工法で価格と納期を回答します。
- 加工・製作: 豊富な在庫を活かし、即座に加工を開始します。
- 出荷・納品: ヤマト運輸・佐川急便等で全国へ発送します。
「1個」も「1万個」も、ダイコーにお任せください
試作で品質を確認した後、そのままスムーズに量産体制へ移行できるのがダイコーの強みです。材料手配から加工まで一貫して行うため、納期管理の負担も軽減されます。
（※現場で役立つフランジ寸法やボルトサイズの確認には、当サイトの『JISフランジ寸法・ボルトサイズ・P.C.D一覧表』もあわせてご覧ください。）
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