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TOMBO No.1993 ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で化学プラント用フランジに精密対応 株式会社ダイコー
TOMBO No.1993 ガスケットの加工事例
ウォータージェット加工で化学プラント用フランジに精密対応
加工事例概要
| 製品名 | TOMBO No.1993 耐熱ガスケット |
|---|---|
| 寸法 | 3t φ220 × φ166（等配ボルト穴付き） |
| 材質 / 加工法 | TOMBO No.1993 / ウォータージェット加工 |
| 採用業種 | 化学プラント・石油精製・設備関連分野 |
今回の事例は、化学プラント設備に使用される円形フランジ用ガスケットです。高度な耐熱性と耐蒸気性が求められるラインにおいて、安定したシール性能を発揮する「TOMBO No.1993」を採用しました。板厚3mmの仕様に対し、ウォータージェット加工を選定。切断時の歪みを極限まで抑え、複雑な穴位置の精度と組付け性を両立した高品質な製品をお届けしました。
製品特長：TOMBO No.1993（ニチアス）
TOMBO No.1993は、特殊ブレンドゴムとアラミド繊維、無機充填材で構成された、化学プラント等の過酷な環境に最適なノンアスベスト・ジョイントシートです。
- ✔優れた耐熱・耐蒸気性: 標準的なNo.1995と比較して耐熱性能が高く、プラント内の高温蒸気ラインや熱水ラインに最適です。
- ✔幅広い流体への適応: 石油精製、化学プラントなど、シビアなシール条件が求められる各種配管や機器に使用されます。
- ✔高い信頼性: 各種油系流体に対しても高い耐性を持ち、産業用シールのスタンダードとして広く信頼されています。
加工方法のメリット：ウォータージェット加工
超高圧水で切断するウォータージェット加工は、プラント向けガスケットの製作において圧倒的な優位性を誇ります。デジタル制御により、複雑な多穴レイアウトでも設計通りの形状を安定して再現。非熱加工のため、素材の特性を損なわず加工可能です。金型不要なため、緊急の特注サイズにも短納期で対応します。
よくあるご質問（FAQ）
Q. 化学プラント用の大型フランジガスケットも対応可能ですか？
A. はい、当社の大型ウォータージェット設備により、2000mmを超えるような特大サイズのガスケットも一体加工、または高精度な分割加工で対応可能です。
Q. ボルト穴のピッチ指定がシビアですが精度は出ますか？
A. 可能です。CADデータからダイレクトに加工を行うため、等配穴や複雑な異形穴であっても、ピッチの狂いなく精密に再現いたします。
プラント向けガスケットの加工ならダイコーへ
株式会社ダイコーでは、化学プラント向けTOMBO No.1993をはじめ、各種シール材の材質選定から形状提案、精密加工まで一貫してサポートしています。国内最大級の設備で、特注形状・短納期のご要望にもお応えします。ぜひ一度ご相談ください。
