Oリングは機械の心臓を守る「要」。設備の寿命を左右する「材質選定」の鉄則を徹底解説

「機械の隙間から油が漏れ出し、ラインが停止した」
「精密機器の調整ネジが緩み、品質が安定しない」

これらの重大なトラブルの原因を突き詰めると、たった1本の「Oリング」の不具合に行き着くことが多々あります。
Oリングは、航空宇宙産業から半導体製造装置、そして身近なガス器具に至るまで、あらゆる機械の「気密（漏れ防止）」と「操作感（摺動抵抗）」を司る、極めて重要な機械要素です。

その単純な円環形状とは裏腹に、Oリングは高度な材料化学と物理法則に基づいて設計されています。間違った材質を選べば、一瞬で機能を失い、高価な設備全体を危険に晒すことさえあります。
この記事では、Oリングという部品の真の重要性と、機械を守るための「材質選定」の鉄則について解説します。

第1部：Oリングとは？ — 弾性を利用した「封止の科学」

Oリングは単なるゴムの詰め物ではありません。ゴムの「弾性（元に戻ろうとする力）」を精密にコントロールして機能させる、高度なシール部品です。

第2部：機械寿命を左右する！ 代表的なOリング「材質」の選定

寸法以上に致命的なのが「材質（コンパウンド）」の選択です。流体や温度環境に適合しない材質は、膨潤、硬化、溶解を招きます。

第3部：Oリングは「消耗品」である：劣化と交換のサイン

どれほど高性能な材質を選んでも、永久に使えるわけではありません。

選定・調達のご依頼は株式会社ダイコーへ

「古い設備の材質が特定できない」「高温蒸気ラインで信頼性の高い材質を使いたい」
Oリングの選定ミスは甚大な損害に直結します。だからこそ、プロフェッショナルによる選定が必要です。

機械の「要」に、確かな安心を。
Oリングの選定・調達にお困りの際は、ぜひお気軽にお問い合わせください。