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導入事例/お役立ち情報
ネオプレンスポンジ(ネオスポ)加工事例|ウォータージェット精密カット 株式会社ダイコー
ネオプレンスポンジ(t3)のウォータージェット加工事例。148mm×478mmのシール材を22枚製作。耐候性・気密性に優れたCRスポンジを金型不要で精密にカット。図面データ保管でリピートも簡単です。株式会社ダイコー
CRゴム(ネオプレンゴム) 加工事例|ルーター精密加工(ザグリ・全周C10) 株式会社ダイコー
CRゴム(t20)のルーター加工事例。ザグリ穴や全周C10の立体加工を図面通りに精密カット。万能な耐候性・耐油性を持つCRゴムを抜き型不要で1枚から製作します。CADデータ保管でリピートも簡単。株式会社ダイコー
スリーシート 201S 加工事例|耐油性 極薄0.1t 額縁異形形状 株式会社ダイコー
スリーシート 201S(0.1t)のプロッター加工事例。210mm×355mmの額縁異形形状(内径R65)を精密カット。優れた耐油性を持つスリーボンド社製特殊ガスケットを抜き型不要で1枚から製作。CADデータ保管でリピートも簡単。株式会社ダイコー
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軟質透明塩ビ 加工事例|プロッター精密加工(スリット・穴あけ) 株式会社ダイコー
軟質透明塩ビ(t2)のプロッター加工事例。440mm×1800mmの大判シートに微細穴とスリット加工を精密に実施。透明度を損なわず抜き型不要で1枚から製作可能です。図面データ保管でリピートも簡単。株式会社ダイコー
なぜ蒸気配管で「一般用ガスケット」を使うと漏れるのか? 「熱劣化」と「硬化割れ」のメカニズム【技術解説】 株式会社ダイコー
蒸気配管の漏れ原因となるガスケットの「熱劣化」「硬化割れ」メカニズムを解説。一般用は高温でゴムが硬化し、増し締めで粉砕する危険性も。対策は蒸気用グレードの選定と「薄さ1.5mm」が鉄則。選定・加工はダイコーへ。技術資料付カタログを無料ダウンロード。
フランジの隙間から漏れる!「接面漏れ」の原因と対策|「馴染み」と「厚さ」の重要な関係【技術解説】 株式会社ダイコー
フランジの隙間から漏れる「接面漏れ」を技術解説。原因は馴染み不足。浸透漏れとは逆に、ガスケットを「厚くする(3mm)」「ペースト併用」等の対策が有効。漏れの種類に応じた選定・加工はダイコーへ。技術資料付総合カタログを無料ダウンロード。
ボルトを締めても止まらない!? シートガスケット特有の「浸透漏れ」のメカニズムと対策 【技術解説】 株式会社ダイコー
ボルトを締めても止まらない「浸透漏れ」のメカニズムを解説。シートガスケットは厚い3mmより薄い1.5mmが鉄則。ガス系配管の正しい厚み選定と、ペースト併用などの対策を紹介。薄物加工もダイコーへ。技術資料付カタログ無料ダウンロード。
ガスケットにおける「応力緩和」のメカニズムと締付管理|軸力低下の原因と材質別挙動【技術解説】 株式会社ダイコー
ガスケットの「応力緩和」メカニズムと対策を技術解説。ジョイントシートやうず巻形など材質別の挙動、増し締めの可否判断を掲載。締付管理の技術資料付カタログを無料ダウンロード。ガスケットの選定に関してのご相談はダイコーへ。
シートガスケットは「厚い」ほうが安心?その誤解が漏れを招く理由|厚み選定の鉄則とメカニズム【保存版】】 株式会社ダイコー
シートガスケットは厚い方が安心?その誤解が漏れの原因に。基本は1.5mm以下の「薄さ」が鉄則。応力緩和や面圧の仕組みから、流体別の正しい厚み選定基準を徹底解説。選定・加工はダイコーへ。技術資料付カタログを無料ダウンロード。
食品衛生法適合フッ素ゴム「IF-900」 食品・医療現場の「安全」と「耐久性」を両立する最強の選択肢 徹底ガイド 株式会社ダイコー
食品衛生法(告示370号)適合のシリコーンゴムSN-50を解説。100℃超の高温洗浄に対応し、食品・医療現場の安全を守ります。1個から金型不要でパッキン加工。試験データ満載の選定ガイド無料ダウンロード。加工はダイコーへ。
食品衛生法適合「シリコーンゴム板 SN-50」徹底ガイド 厚生省告示第370号適合・100℃超対応 株式会社ダイコー
食品衛生法(告示370号)適合のシリコーンゴムSN-50を解説。100℃超の高温洗浄に対応し、食品・医療現場の安全を守ります。1個から金型不要でパッキン加工。試験データ満載の選定ガイド無料ダウンロード。加工はダイコーへ。
食品衛生法適合・白色EPDM「EP-5165-W」の実力 食品・医療現場の「安全」を守る! 株式会社ダイコー
食品衛生法適合の白色EPDM「EP-5165-W」を解説。異物混入対策に最適な白ゴムで、耐水・耐薬品性も優秀。1個から金型不要でパッキン加工。物性データ満載の選定ガイド無料ダウンロード。加工はダイコーへ。















