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導入事例/お役立ち情報
PTFE（フッ素樹脂）バルブ周辺ガスケットの加工事例 ウォータージェットによる熱影響のない精密なボルト穴加工 株式会社ダイコー
PTFE（フッ素樹脂）を用いたバルブ周辺用ガスケットの加工事例。99φ×8φの精密な穴あけをウォータージェットで実現しました。熱影響を抑え、素材本来の耐熱・耐薬品性を維持。型不要で1枚からの試作・小ロット製作に対応可能です。特注パッキンの精密加工は、国内最大級の設備を持つ株式会社ダイコーへ。
V6500AC（防食タイプ）ガスケットの加工事例 ステンレス配管向けプレス加工と安定した量産供給 株式会社ダイコー
バルカーNo.6500AC（3t）を用いたフランジガスケットのプレス加工事例。10K-125A FF規格を精密に量産しました。可溶性塩素を抑えた防食仕様により、ステンレスフランジの腐食を抑制。固着低減処理でメンテナンス性も向上。型製作からプレスまで内製化し、短納期対応可能です。ガスケット加工は株式会社ダイコーへ。
EPDM白（食品衛生法適合）10mm厚パッキンの加工事例 ウォータージェット加工による厚物カットと書類対応 株式会社ダイコー
EPDM白（食品衛生法適合）10mm厚パッキンの加工事例。φ600×φ550の特大サイズを、ウォータージェット加工で垂直・精密にカットしました。厚物でも歪みのない高品質な仕上がりを実現。適合証明書等の書類添付も対応可能です。食品・医療設備の特注パッキン製作は、株式会社ダイコーへ。
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耐油ゴム比較！NBR、FKM（バイトン）、シリコーンはどれが最適？環境別の選び方 株式会社ダイコー
油漏れを防ぐ「耐油ゴム」の選び方を徹底解説。NBR（ニトリルゴム）、FKM（フッ素ゴム）、シリコーン等の材質比較や、トラブルの原因となる「膨潤・硬化」のメカニズムを網羅。環境別の最適な選定ポイントが分かります。選定早見表を無料ダウンロード。1枚からの特注加工は株式会社ダイコーへ。
【図面なしOK】現物からガスケット・パッキンを複製・製作！廃番部品を精密に復元する加工技術 株式会社ダイコー
図面がないガスケットや廃番パッキンを現物から精密復元！廃番部品や特殊形状でお困りの方へ、ダイコーの「現物採寸加工」を解説。ウォータージェット機により抜き型不要・1枚から即日製作可能です。材質変更や量産もワンストップ対応。選定早見表を無料ダウンロード。特注シール材製作はダイコーへ。
【完全ガイド】工業用スポンジパッキン・緩衝材の選び方｜連続気泡と独立気泡の違い・材質比較 株式会社ダイコー
工業用スポンジパッキン・緩衝材の選び方を徹底解説。水漏れ防止に不可欠な「独立気泡」と「連続気泡」の違いや、CR・EPDM等の材質比較を網羅しました。金型不要の1枚試作やテープ貼り加工など、特注対応も詳しく紹介。選定ガイドを無料ダウンロード。パッキン加工はダイコーへ。
異業種からのご相談大歓迎！ガスケット加工機で作れる『シール材以外』の意外な製品事例5選 株式会社ダイコー
異業種からの特注加工も大歓迎！ガスケット製造用の高精度カッティング設備を活かした、知育玩具や精密機器の緩衝材、店舗看板、大型建築パネルなど「シール材以外」の意外な製作事例5選を紹介します。金型不要で1点から試作可能。アイデアを最速でカタチにするなら株式会社ダイコーへ。
【徹底比較】紙ベークと布ベークの違いとは？用途別の選び方と加工のポイント 株式会社ダイコー
紙ベークと布ベークの違いを徹底解説！電気絶縁・コスト重視の「紙」と、強度・耐摩耗性に優れた「布」の特性を比較表で分かりやすく網羅しました。用途別の選び方や設計上の注意点。1枚の試作から量産まで対応するダイコーの製品ガイドを無料ダウンロード。
テフロンクッションパッキン 大口径リングの加工事例 多穴精密カットと優れたシール性の実現 株式会社ダイコー
テフロンクッションパッキン（中芯CR）を用いた大口径リングガスケットの加工事例。5K-900A相当の特大サイズを、ウォータージェット加工で多穴精密カットしました。PTFEの耐薬品性とゴムの復元性を両立。金型不要で1枚から特注製作・短納期対応が可能です。大型パッキン加工は株式会社ダイコーへ。
NBR丸紐 Oリング接着加工の事例 バイアスカットによる強度確保と緊急メンテナンスへの短納期対応 株式会社ダイコー
NBR丸紐（10φ）を用いたOリング接着加工の事例。ID621の特大サイズを、バイアスカットと精密接着で製作しました。金型不要で、送り焼き（加硫）では納期が間に合わない緊急のメンテナンスや試作に最短納期で対応。高い耐油性と気密性を備えた特注パッキン加工は株式会社ダイコーへ。
排気ダクト用D5800パッキンの加工事例 クロスゴム引き加工による長尺供給とシールの実現 株式会社ダイコー
D5800（生体溶解性繊維）を用いた排気ダクト用パッキンの加工事例。4t×30W×30Mの長尺ロール仕様をクロスゴム引き加工で製作しました。RCF規制に対応し、高温ラインのシール性と施工性を両立。大口径ダクトのフランジ用特注パッキンの製作は、国内最大級の設備を持つ株式会社ダイコーへ。
アクリル板（PMMA）のレーザー加工事例 小径・多穴プレート部品への高精度な穴あけとR加工 株式会社ダイコー
アクリル板（2t）を用いた小径精密プレートの加工事例。90×64mmのコンパクトな形状に、φ7穴と曲線R加工をレーザーで精密に実施しました。非接触加工によりクラックを抑え、機械部品に求められる高い寸法再現性を実現。型不要で1枚から短納期対応可能です。特注樹脂加工は株式会社ダイコーへ。
