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導入事例/お役立ち情報

お役立ち情報

FRP ガラエポ ガラスエポキシ

【技術解説】FRP(繊維強化プラスチック)とは?GFRP・CFRP・AFRPの違いと特徴|産業用選定ガイド 株式会社ダイコー

FRP(繊維強化プラスチック)の基本構造と、GFRP・CFRP・AFRPの特長・違いを徹底解説。比強度に優れる軽量・高剛性や優れた耐食性といったメリットから、異方性や加工時の注意点まで網羅しました。産業用プラントに適した特殊ガスケットや樹脂加工の相談はダイコーへ。

【技術解説】FRP(繊維強化プラスチック)とは?GFRP・CFRP・AFRPの違いと特徴|産業用選定ガイド 株式会社ダイコー

お役立ち情報

脱脂処理 超音波洗浄

ガスケットの脱脂洗浄、なぜ温水が効くのか?加温ヒーター付き超音波洗浄の仕組みとメリット【技術解説】株式会社ダイコー

ガスケットの脱脂洗浄で温水が効く仕組みを解説。加温ヒーターで油脂類を軟化・融解させ、最適な温度帯(40℃〜60℃)でキャビテーション効果を最大化することで、禁油・酸素ラインに必須の清浄度を実現します。精密カットから脱脂まで一気通貫対応のダイコーへ。

ガスケットの脱脂洗浄、なぜ温水が効くのか?加温ヒーター付き超音波洗浄の仕組みとメリット【技術解説】株式会社ダイコー

導入事例

EPDMゴム 接着加工 リブ付き

EPDM R突起付き大口径ガスケットの加工事例 R紐エンドレス接着技術による面圧集中とシール性向上 株式会社ダイコー

EPDM(5.0t)を用いたR突起付き大口径ガスケット(φ710×φ610・P670・24-φ19)の加工事例。5t平板ガスケットにR5形状の突起を上下接着し、面圧集中による抜群のシール性を実現しました。金型不要のウォータージェットと手加工接着で、1枚から特注短納期対応。特注パッキンはダイコーへ。

EPDM R突起付き大口径ガスケットの加工事例 R紐エンドレス接着技術による面圧集中とシール性向上 株式会社ダイコー

お役立ち情報

PTFE(テフロン)

【技術解説】PTFE(テフロン™)樹脂の耐薬品性を徹底比較|PP・PVC・POMとの違いと材質選定ガイド

PTFE(テフロン™)樹脂の優れた耐薬品性をPP・PVC・POM等と比較解説。強酸・強アルカリ・有機溶剤への耐性メカニズムや、選定時に注意すべきコールドフロー(クリープ変形)特性も網羅しました。精密加工から高精度な脱脂洗浄まで、材質特性を最大化する特注シール材の製作はダイコーへ。

【技術解説】PTFE(テフロン™)樹脂の耐薬品性を徹底比較|PP・PVC・POMとの違いと材質選定ガイド

お役立ち情報

シリコンゴム

シリコンゴムの耐熱温度とは?|フッ素ゴム・NBRとの比較と選定基準【技術解説】株式会社ダイコー

シリコンゴムの耐熱温度の目安は連続200℃前後(耐寒温度は-60℃〜-100℃)。フッ素ゴム・NBR・EPDM等との耐熱性・耐油性の違いや、機械的強度の弱点・選定時の注意点を徹底解説。精密カット加工から各種ゴムガスケットの特注手配まで対応するダイコーへ。

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最終更新日

シリコンゴムの耐熱温度とは?|フッ素ゴム・NBRとの比較と選定基準【技術解説】株式会社ダイコー

導入事例

接着加工 布入りゴム

布入りNBR 大口径ガスケットの加工事例 ウォータージェットによる精密4分割カット 株式会社ダイコー

定尺幅を超える外径φ1156の大口径「布入りNBRガスケット」の加工事例。ウォータージェットによる精密な4分割円弧カットと、職人の手加工による強固な接着継ぎ技術で材料ロスを約70%削減。金型不要、P1073のボルト穴位置に狂いのない28枚の高品質量産を実現しました。特注・大口径パッキン手配はダイコーへ。

布入りNBR 大口径ガスケットの加工事例 ウォータージェットによる精密4分割カット 株式会社ダイコー

お役立ち情報

脱脂処理 超音波洗浄

ガスケット・パッキンの脱脂洗浄とは?|超音波洗浄で油汚染を防ぐ方法【ダイコー】

ガスケット・パッキンの「脱脂洗浄」の重要性を技術解説。禁油・酸素ラインでの発火事故や、半導体設備での流体汚染(製品不良)を招く残留油分のリスクを詳しくまとめました。型代不要の特注カットから自社超音波洗浄器による脱脂・乾燥まで、一気通貫対応のダイコーへ。

ガスケット・パッキンの脱脂洗浄とは?|超音波洗浄で油汚染を防ぐ方法【ダイコー】

お役立ち情報

脱脂処理 超音波洗浄

【技術解説】ガスケット・パッキンの超音波洗浄:その仕組みとダイコーの導入ソリューション

半導体や医薬・食品ラインで求められるガスケット・パッキンのクリーンネス。微細なパーティクルや残留加工油を徹底除去する「超音波洗浄」の仕組みとメリットを解説します。型代不要(0円)の特注別作加工から自社設備による洗浄・脱脂まで一気通貫対応のダイコーへ。

【技術解説】ガスケット・パッキンの超音波洗浄:その仕組みとダイコーの導入ソリューション

導入事例

ウォータージェット加工 TOMBO No.1120

TOMBO No.1120 貯湯槽・熱交換器用ガスケットの加工事例 ウォータージェット加工 株式会社ダイコー

PEライト A-8(灰色)を用いた90t極厚緩衝トレイの加工事例。320×450mmのブロックに複雑な収納穴や指逃げ用丸穴を精密に加工しました。厚み貼り合わせ技術とウォータージェット加工を組み合わせ、歪みなく垂直な端面でカット。型不要で1枚から特注製作はダイコーへ。

TOMBO No.1120 貯湯槽・熱交換器用ガスケットの加工事例 ウォータージェット加工 株式会社ダイコー

導入事例

ウォータージェット加工 スポンジ PEライト

PEライト A-8(灰色)90t 緩衝材の加工事例  ウォータージェット精密カット 株式会社ダイコー

PEライト A-8(灰色)を用いた90t極厚緩衝トレイの加工事例。320×450mmのブロックに複雑な収納穴や指逃げ用丸穴を精密に加工しました。厚み貼り合わせ技術とウォータージェット加工を組み合わせ、歪みなく垂直な端面でカット。型不要で1枚から特注製作はダイコーへ。

PEライト A-8(灰色)90t 緩衝材の加工事例  ウォータージェット精密カット 株式会社ダイコー

お役立ち情報

電気絶縁性 絶縁 マイカー

絶縁マイカスリーブ・絶縁PTFEスリーブの特長と特注寸法の手配・選定基準【技術開発】 株式会社ダイコー

異種金属接触腐食(電食)を防ぐ絶縁マイカスリーブとPTFEスリーブの特長を徹底比較。400℃の高温・高負荷に耐えるマイカと、優れた電気絶縁性を持つPTFEの使い分け、フランジ絶縁ガスケットとのトータルコーデを解説。1mm単位の特注長さカットはダイコーへ。

絶縁マイカスリーブ・絶縁PTFEスリーブの特長と特注寸法の手配・選定基準【技術開発】 株式会社ダイコー

お役立ち情報

電気絶縁性 絶縁 マイカー

高温・高負荷環境における電食防止ソリューション:絶縁マイカスリーブ&マイカワッシャーの選定基準【技術提案】 株式会社ダイコー

高温・高負荷環境の電食(異種金属接触腐食)を防ぐ、絶縁マイカスリーブ&マイカワッシャーの選定基準を解説。450℃対応の積層マイカの特性やJIS規格寸法表、施工ルールを網羅しました。絶縁ボルテックス等のガスケット選定も紹介。特注ワンストップ手配はダイコーへ。

高温・高負荷環境における電食防止ソリューション:絶縁マイカスリーブ&マイカワッシャーの選定基準【技術提案】 株式会社ダイコー

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