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導入事例/コラム

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【ゴムパッキンの耐油性とは?】油漏れ・膨潤を防ぐ材質選定の基本と劣化対策 株式会社ダイコー

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【ゴムパッキンの耐油性とは?】油漏れ・膨潤を防ぐ材質選定の基本と劣化対策

「パッキンを交換したばかりなのに、また機械から油が滲んできた」
「メンテナンスで外したゴムが、元のサイズより大きくブヨブヨにふやけていた」

工場設備の稼働において、作動油や潤滑油によるパッキンのトラブルは後を絶ちません。配管やシリンダーの隙間を塞ぐシール材にとって、最も重要なスペックとなるのが「耐油性(たいゆうせい)」です。
油の性質に合わない材質を選んでしまうと、ゴムは想定より早く劣化(膨潤や硬化)が進み、予期せぬライン停止や重大な事故を引き起こします。

本記事では、工業用シール材の加工会社である株式会社ダイコーが、油がゴムを劣化させる原因から、NBRやフッ素ゴムの正しい使い分けまで、現場目線で分かりやすく解説します。

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1. 勘違いしがちな「耐油性」の正しい認識

ゴムにおける耐油性とは、油に触れ続けても「元の形・固さ・弾力を保ち続ける能力」のことです。

ここで設計者や現場担当者が陥りやすい罠が、「耐油ゴムを選べば、どんな油にも絶対に溶けない(無敵である)」という思い込みです。
現実には、すべての油に対して一切変化しないゴムはほぼ存在しません。ゴムが油に触れると少なからずダメージを受けますが、その変化を「実用上問題のないレベル(許容範囲)」に抑え込める材質を選ぶことこそが、正しい耐油パッキン選定の本質です。

2. 油はゴムをどう破壊する?2つの劣化パターン

油に合わないゴムを使用すると、主に以下2つの全く逆のパターンの劣化(破壊)が起こります。

① 油を吸い込んで巨大化する「膨潤(ぼうじゅん)・軟化」

最も多いトラブルです。ゴムがスポンジのように油を内部に吸い込んでしまい、元のサイズより大きく膨れ上がります。
ふやけたゴムは極端に柔らかくなり、機械の圧力に耐えきれずフランジの隙間から「はみ出し」たり、ちぎれたりして大規模な油漏れを引き起こします。

② 油へ成分が抜け落ちる「硬化・収縮」

逆に、ゴムを柔らかく保つための成分(可塑剤など)が、油の中に溶け出してしまう現象です。また、可塑剤の溶出に加え、油の熱や酸化によってもゴムの硬化は進行します。
水分を失った枯れ葉のようにゴムがカチカチのプラスチック状になり、柔軟性が失われます。その結果、機械の振動に追従できなくなり、ひび割れ(クラック)が生じて油が漏れ出します。

3. 「耐油パッキン」を選ぶための3つの確認事項

トラブルを防ぐためには、「とりあえず油用パッキンを」というアバウトな発注ではなく、以下の3点を明確にすることが重要です。

  • 油の正体は何か: 一般的な鉱物油(潤滑油・作動油)なのか、ガソリンなどの燃料油や、特殊な合成油(PAO・エステル等)、あるいは動植物油なのか。油の成分が違えば、耐えられるゴムも変わります。
  • 温度は何℃か: 油の温度が上がれば上がるほど、ゴムへの攻撃性は牙をむき、劣化スピードが跳ね上がります。常温用と100℃超えの環境では選ぶ材質が異なります。
  • 物理的なストレスはあるか: 配管の継手(動かない場所)に使うのか、シリンダーの軸(こすれ続ける場所)に使うのか。摩擦が起きる場所では、より強靭な材質が求められます。

4. 油環境で活躍する代表的なゴム材質

上記の条件を踏まえ、工業用途で選ばれる代表的な耐油ゴムと、油環境には適さないゴムを紹介します。

NBR(ニトリルゴム):工場設備の絶対的スタンダード

鉱物油(エンジンオイルや作動油など)に対して非常に優れた耐性を持つ、最もポピュラーな耐油ゴムです。
油に対する膨潤を抑えつつ、シール材としての適度な弾力と力学的強度を兼ね備えているため、迷ったらまずはNBRベースで検討するのが基本です。コスパにも優れています。

FKM(フッ素ゴム):高温・過酷な油環境の「最終兵器」

NBRの適用温度域を超える「150℃前後〜200℃クラスの高温油」や「ガソリンなどの燃料油」「特殊な添加剤を含む合成油」が流れるラインで使用されます。
耐熱性・耐油性・耐薬品性において他の追随を許さないトップクラスの性能を誇り、化学プラントなど「絶対に漏らせない」重要設備で指定されます。

⚠️ 【要注意】油環境では使用できないゴム

屋外耐候性に優れるEPDM(エチレンプロピレンゴム)や、弾性に優れたNR(天然ゴム)は、鉱物油などの油環境では膨潤・軟化が生じやすく、物性低下や破損の原因となります。そのため、これらの材質は油用途には原則として不適です。

5. 耐油パッキンの特注加工なら「株式会社ダイコー」へ

「今の機械で使っている油の成分に、どのゴムが合うのか分からない」
「NBRや、高温対応のフッ素ゴム(硬度80度)でパッキンを作ってほしい」

株式会社ダイコーでは、工業用シール材の専門商社としての知見を活かし、お客様の現場環境に最適な耐油パッキンをご提案・製作いたします。

ダイコーが選ばれる理由

  • 最適な材質提案: 現場でお使いの「油の種類」「温度」「圧力」をヒアリングし、膨潤や硬化を起こさない最適なゴムを選定します。
  • 1枚から短納期対応(最短即日出荷): 最新のカッティングプロッターを使用し、金型不要(初期費用ゼロ)で複雑な特注形状のパッキンを1枚からスピーディーに製作・出荷いたします。
  • 高品質なFKMの在庫: 高温・高圧ラインに強い、国内トップクラスの品質を誇る「入間川ゴム製 FKM(硬度80度:IF-900)」などのシート材を常時在庫しています。

繰り返す油漏れトラブルの解決や、パッキンの急な手配でお困りの際は、お気軽に株式会社ダイコーまでご相談ください。

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