1. 【最重要】流体適合性の確認 ― 使ってはいけない流体の絶対厳守

ボルテックスガスケットの選定で、最も致命的なミスは「流体適合性の誤り」です。特に、最も広く使われるグラシール（膨張黒鉛）フィラーには、明確な弱点が存在します。

▼カタログが警告する禁忌流体

この流体適合性のルールは、プラントの安全に関わる絶対的なものであり、決して軽視してはなりません。

2. 内輪の要否判断 ― 「座屈」を防ぐ生命線

カタログには「内輪は締付時にガスケット本体の内径側への変形を防ぐことにより、座屈防止、高締付力の保持、ガスケットの破損(バラケ)防止としての機能があります」と明記されています。

「座屈」とは、締付力や内圧によってガスケットの内径側が波打ち、シール機能が失われる致命的な破損モードです。これを防ぐため、以下の場合は必ず内輪を付けなければなりません。

• フィラー材がNA（無機ペーパー）以外の場合（つまり、グラシールやPTFEフィラーを使用する際は原則必須）
• フィラー材がNAであっても、圧力クラスが900以上、またはフランジの呼び径が650A (26B)以上の場合

このルールを無視すると、特に高圧条件下でガスケットが座屈し、突発的な大漏洩を引き起こす危険性があります。

3. フランジ適合性の確認 ― ボルテックスが使えないフランジ

ボルテックスガスケットは、その構造上、高い締付力を必要とします。そのため、全てのフランジで使用できるわけではありません。

• 低圧用フランジ（JIS 5K以下、真空フランジなど）: フランジやボルトの強度が不足しており、シールに必要な締付力が得られないため、使用は推奨されていません。
• アルミニウムフランジ: 標準のボルテックスガスケット（フープ：ステンレス鋼）を使用すると、柔らかいアルミフランジのシール面を傷つけてしまいます。専用の「TOMBO No.1809ALシリーズ」を選定する必要があります。
• ガスケット座にV溝があるフランジ: ボルテックスガスケットはV溝には適しません。

4. ボルト材質の確認 ― 高張力ボルトは必須

カタログには「ボルテックスガスケットはシートガスケットに比べ、大きな締付力を必要とします。そのため、ボルト材質はSNB7などの高張力ボルトを使用することをお勧めします」と記載されています。一般的な軟鋼ボルトでは、必要な軸力を発生させることができず、初期漏れや緩みの原因となります。

5. 内外輪材質の確認 ― 炭素鋼の注意点

コストダウンのために内外輪の材質を炭素鋼にすることがありますが、カタログはその注意点を指摘しています。

• めっきの耐熱温度は200℃
• めっき成分の溶出: 微量な成分の溶出も嫌うクリーンなラインでは、ステンレス鋼製の内外輪を使用すべきです。

1. 取り扱いと取り付け ― 丁寧さと正確さ

• 無理な取り扱いの禁止: 特に大口径のガスケットは自重で変形したり、フープがバラけたりしやすい（破損）ため、数人で慎重に取り扱う必要があります。
• フランジ面の清掃: 取り付け前には、フランジ表面の錆、古い固着物、傷などを完全に除去し、清浄な状態にしてください。
• センタリングの徹底: ガスケットがフランジの片側に寄らないよう、必ず中心に正確に配置してください。外輪付きタイプは、外輪がボルトに接するように置くことで、容易にセンタリングが可能です。

2. ガスケットペースト ― 原則不要

カタログには「ガスケットペーストは原則として塗布する必要はありません」と記載されています。ボルテックスガスケットは、それ自体の性能でシールするように設計されています。ペーストを塗布すると、潤滑剤として作用し、過締め付けの原因となる可能性があります。

3. 再使用の絶対禁止

「ガスケットの再使用はできません。」 一度締め付けられたボルテックスガスケットは、金属フープとフィラーがフランジ面に馴染むように塑性変形しています。これを再使用しても、新品時と同じシール性能は決して得られず、漏洩の確実な原因となります。

4. 基本形（内外輪なし）の取り扱い

溝形フランジ（T&G）などで使用する基本形は、内外輪による保護がないため、「わずかな外力で変形することがあります」。特に慎重な取り扱いが求められます。

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