• フープ: V字形に成形された金属の薄帯。ガスケットの骨格として、高い圧力に耐える強度と、バネのような弾力性（復元性）を生み出します。
• フィラー: フープの隙間を埋めるクッション材。膨張黒鉛やPTFEといった非金属材料が、フランジ面の微細な凹凸に密着し、高いシール性能を発揮します。

この金属（フープ）と非金属（フィラー）を交互に渦巻状に巻き上げたハイブリッド構造が、他の単一素材のガスケットでは決して到達できない、以下の3つの強力なメリットを生み出します。

メリット1：【高温・高圧に耐える】圧倒的な機械的強度と耐熱性

プラントの主蒸気ラインや高圧ガスラインなど、温度・圧力が極めて高い環境では、ゴムやPTFEを主体とするソフトガスケットは、圧壊（押し潰される）したり、熱で溶融・炭化したりしてしまい、シール機能を維持できません。

ボルテックスガスケットは、金属製のフープが構造的な骨格となることで、極めて高い圧力に耐えることができます。 カタログに掲載されている標準的な「No.1834R-GR」（グラシールボルテックス）のP-T線図を見ても、実に最高50MPaクラスという、ソフトガスケットとは比較にならないほどの高圧領域まで対応可能なことが分かります。

さらに、フープとフィラーの材質を適切に選定することで、極低温（-270℃）から超高温（最高1000℃）まで、非常に幅広い温度範囲をカバーできます。

メリット2：【緩まない】熱サイクルや振動に追従する「驚異的なシール追従性（復元性）」

プラントの運転開始・停止時には、配管の温度が常温から数百度まで大きく変動します。この際、配管やボルトは熱膨張・収縮を繰り返しますが、一度圧縮されると元に戻らない「塑性変形」に近いシートガスケットでは、この動きに追従できず、フランジ間に隙間が生まれてしまいます。これが、熱サイクル下での「ボルトの緩み」や「漏れ」の最大の原因です。

ボルテックスガスケットは、V字形のフープが渦巻状に積層された構造全体が、あたかも金属製のバネのように機能します。 締め付けられるとバネのように縮み、内部に応力を蓄えます。フランジが熱膨張・収縮で僅かに開閉しても、蓄えられた応力でバネが伸び、常にフランジ面に圧力をかけ続ける（復元する）ことで、シール性を自動的に維持するのです。この優れたシール追従性は、ポンプや圧縮機周りのような、振動が激しい箇所においても絶大な効果を発揮します。

メリット3：【あらゆる流体に対応】無限の選択肢を生む「材質のカスタマイズ性」

「この腐食性ガスには、どのガスケットを使えばいいのか？」…化学プラントでは、流体の種類によって最適なガスケット材質が全く異なります。

ボルテックスガスケットのもう一つの強みは、フープ（金属）とフィラー（非金属）の材質を、流体の種類や温度に応じて自由に組み合わせられる点にあります。カタログには、目的別に最適化された代表的なフィラーが掲載されています。

• 膨張黒鉛（グラシール®）フィラー (No.1834R-GR): 最も汎用的。極低温から高温まで、酸化性流体を除くほとんどの流体に使用可能。
• 無機ペーパーフィラー (No.1834R-NA): 経済性に優れる。蒸気、水、空気などの一般的なユーティリティーラインに最適。
• PTFE（ナフロン®）フィラー (No.9090-IOR): 究極の耐薬品性。強酸化性流体など、グラシールが使えない腐食性流体や、コンタミネーションを嫌う純酸素ガスラインなどに使用。

さらに、フープや内外輪の金属材質も、炭素鋼、ステンレス鋼（304, 316, 347など）から、チタン、インコネルといった特殊合金まで、多種多様な選択肢があります。これにより、ほぼ全ての工業用流体に対して、最適な耐食性と強度を持つガスケットをオーダーメイドで設計することが可能なのです。

なぜ、複雑な選定・加工はダイコーに任せるべきなのか？

• 専門的な製品選定サポート: 私たちは、ボルテックスガスケットの無数の組み合わせの中から、お客様の流体、温度、圧力、フランジの仕様を総合的に判断し、”オーバースペック”でも”スペック不足”でもない、真に最適な仕様をご提案します。
• 高精度なオーダーメイド加工: 自社工場で、熱交換器用の枝付き（リブ付き）ガスケットをはじめ、トラック形、楕円形など、あらゆる異形ボルテックスガスケットの製作に対応します。お客様の設備に完璧にフィットする一品を、迅速にお届けします。
• 信頼できる技術パートナーとして: 特に高温・高圧ラインにおけるガスケットの選定ミスは、プラントの安全を根底から揺るがす重大なリスクです。私たちは単なる販売店ではなく、お客様の課題を共に解決する技術パートナーとして、専門的な知見で皆様のプラント運営をサポートします。