• 外皮（ジャケット）: 流体に直接触れる部分は、耐薬品性の王様「ふっ素樹脂（PTFE）」で覆われています。これにより、ほぼ全ての化学薬品に対する究極の耐食性を実現します。
• 中芯材（インサート）: PTFEジャケットの内部には、用途に応じて選べる、弾力性に富んだ様々なクッション材が封入されています。

この構造により、「耐薬品性はPTFE外皮で確保し、シール性能（耐熱性、耐圧性、柔軟性）は中芯材で調整する」という、究極の”適材適所”を一枚のガスケットで実現しているのです。

要素1：【形状を選ぶ】外皮形状（3種類 + α）

最初の記号は、ガスケットの断面形状と製法を決定します。

▼ワンポイント：さらに信頼性を高める「外周処理」
カタログの注意事項には、真空ラインでの使用や、フランジ隙間が狭い場所への取り付け時に、外被の「めくれ」や「引き込み」を防止するため、外周を縫製（KA, KB, KS）または溶着（RA, RB, RS）したタイプを推奨しています。これは、A, B, ASタイプのいずれにも追加可能な重要なオプションです。

要素2：【性能を選ぶ】中芯材質（8種類以上）

2番目の記号は、ガスケットの耐熱性、耐圧性、柔軟性を決定する最も重要な要素です。（中芯総厚さにより異なります）

▼選定のポイント
まず使用温度で候補を絞り込みます。100℃以下なら「5」か「6」、150℃までなら「7」か「8」、それ以上なら「2」か「9」が基本です。次に、フランジ面が平滑でない（ライニングなど）場合は、**フェルト付き（記号6, 8）**を選ぶことで、シールの信頼性が格段に向上します。

要素3 & 4：【寸法と構造を選ぶ】適用寸法と中芯構造

3番目と4番目の記号は、ガスケットの寸法体系と、中芯の特殊な構造を指定します。

• 適用寸法:
  • S: JIS配管フランジなどの規格寸法品
  • G: グラスライニングフランジ用の標準寸法
  • F: ナフロンライニング配管用の標準寸法
  • Z: 上記以外（図面指示など）の特注寸法
• 中芯構造:
  • 記号なし: 単体
  • D: 2枚入り（厚みを増す場合など）
  • C: 波板入り（強度を高める場合）

▼【重要】ライニング配管には専用寸法を！
カタログでは「ライニング配管に規格寸法のガスケットを使用すると、内径側の寸法が異なるため、液だまりや漏れに繋がることがあります」と強く警告しています。グラスライニングには「G」、ナフロンライニングには「F」を必ず指定するか、フランジを実測した上で「Z」（指示寸法）で注文する必要があります。

安全のための絶対ルール

1. 浸透性の高い流体への注意
   カタログは「硝酸、エチレンオキサイド、ハロゲン」などの浸透しやすい流体に対して、長期間の使用でPTFE外被を貫通し、内部の中芯材を侵すリスクを警告しています。この場合、①早めに交換するか、②PTFEソリッドガスケット（No.1133など）へ代替することを推奨しています。
2. 中芯材（特にフェルト）の防水管理
   中芯材にフェルトを含むタイプ（記号6, 8）は、「液体に濡れると圧縮破壊強度が低下します」。気密試験時の石鹸水や雨水が浸透するだけで、シール性能が失われる可能性があります。防水性の袋での保管や、施工後に濡れないようにする注意が不可欠です。
3. 外皮の損傷は即、機能不全
   最も重要な原則です。このガスケットの耐薬品性は、たった一枚の薄いPTFE外皮に依存しています。工具をぶつける、引きずるなどの行為でピンホール一つでも傷がつけば、そこから腐食性流体が侵入し、中芯材を瞬く間に破壊します。ガラス製品のように、細心の注意を払って取り扱う必要があります。

なぜ、複雑な選定・加工はダイコーに任せるべきなのか？

• 専門的な製品選定サポート: 私たちは、No.9010の複雑な品番体系を完全に理解しています。お客様の使用条件を詳細にヒアリングし、無数にある組み合わせの中から、”オーバースペック”でも”スペック不足”でもない、真に最適な仕様をご提案します。
• 高精度なオーダーメイド加工: 自社工場に最新のカッティングプロッターやウォータージェット加工機を完備。「適用寸法：Z（指示寸法）」のオーダーに完璧に対応します。お客様からいただいた図面や実測寸法を基に、あらゆる複雑な形状のガスケットを、1枚からでも迅速かつ高精度に製作いたします。
• 信頼できる技術パートナーとして: ガスケットの選定ミスは、プラントの安全を根底から揺るがす重大なリスクです。私たちは単なる販売店ではなく、お客様の課題を共に解決する技術パートナーとして、専門的な知見で皆様のプラント運営をサポートします。