ボルテックスガスケット選定ガイド｜ニチアス株式会社製【完全版】株式会社ダイコー

高温・高圧といった過酷な条件下で確実なシール性能が求められるプラント設備において、「ボルテックスガスケット（うず巻形ガスケット）」は最も信頼されるシール材の一つです。しかし、その高性能を最大限に引き出すためには、製品の構造を深く理解し、使用条件に合わせた極めて精密な選定が不可欠です。この記事では、ニチアス株式会社の技術資料を基に、ボルテックスガスケットの複雑な製品体系から正しい選定方法、トラブルを防ぐための注意点までを網羅的に解説します。

第1部：ボルテックスガスケットの基本構造と構成要素

ボルテックスガスケットの優れた性能は、その独自の複合構造に由来します。V字断面の金属薄板「フープ」と、クッション性に富む非金属の「フィラー」を交互にうず巻き状に巻き上げることで、金属の強度・復元性と、非金属の柔軟なシール性を両立させています。

性能の鍵を握る3つの主要構成要素

• フィラー（充填材）: ガスケットのシール性能を直接担う、最も重要な部分です。フランジ面の微細な凹凸に追従し、漏れを防ぎます。代表的な材質に、汎用性の高い膨張黒鉛（グラシール®）や、耐薬品性に特化したPTFE（ナフロン®）、経済性に優れたNAペーパーなどがあります。
• フープ（金属薄板）: V字に成形された金属の帯で、ガスケット全体の骨格となります。ボルトの締付力に対し、ばねのように反発することで高いシール面圧を維持し、温度や圧力の変動に対する優れた追従性を生み出します。標準材質はSUS304やSUS316ですが、耐食性や耐熱性が求められる場合は特殊合金も使用されます。
• 内外輪（保護リング）: ガスケット本体を保護し、シール性能を安定させるための重要な補助部材です。
  • 外輪: 過剰な締め付けによるガスケットの変形を防ぐストッパーの役割を果たすと共に、フランジへの正確なセンタリングを助けます。
  • 内輪: 締付時にガスケットが内径側へはみ出す「座屈」を防止し、流体によるフィラーの浸食を防ぎます。高温・高圧条件下では、この内外輪付きが標準となります。

第2部：使用条件に応じた製品シリーズの選定

ボルテックスガスケットは、フィラー材や構造の違いにより、多種多様なシリーズがラインナップされています。ここでは、代表的な製品とその特長を解説します。

第3部：複雑な製品番号を解読し、正しく発注する

ボルテックスガスケットの選定を難しくしている一因が、その複雑な製品番号体系です。しかし、この構成を理解すれば、仕様を正確に伝えることができます。

第4部：漏洩を防ぐための設計・取扱いの重要注意点

最高品質のボルテックスガスケットも、設計や取扱いが不適切では性能を発揮できません。

第5部：複雑な選定・特殊加工はダイコーへ

ボルテックスガスケットの選定は、フランジ規格、圧力クラス、温度、流体、そしてコストといった無数の要素を考慮する必要がある、非常に専門的な作業です。

「自社の使用条件に最適なフィラーと金属材質の組み合わせが分からない」「熱交換器用に特殊な形状のボルテックスガスケットが必要だ」「緊急で規格外のガスケットを製作してほしい」

このような複雑なご要望に対し、株式会社ダイコーは、長年の経験と豊富な製品知識、そして最先端の加工技術でお応えします。お客様のあらゆる使用条件をヒアリングし、最適な製品の選定から、図面一枚からの特殊品製作まで、一貫してサポートいたします。ボルテックスガスケットの選定でお困りの際は、ぜひ私たち専門家にご相談ください。