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【送風機・ブロワ向け】ファン製造におけるシール材・ガスケットの正しい選び方（排ガス・高温対応版） 株式会社ダイコー
【送風機・ブロワ向け】ファン製造におけるシール材・ガスケットの正しい選び方（排ガス・高温対応版）
産業用プラントの排気、工場の空調設備、さらには焼却設備や乾燥炉の排ガス処理まで、あらゆる産業の「心臓」として稼働する送風機、ブロワ、ファン。これらの機器の製造やメンテナンスにおいて、設備の性能と安全性を根本から支えているのが、フランジやケーシング分割面（ケーシングパッキン）に使用される「シール材（ガスケット・パッキン）」です。
送風機は、常温のきれいな空気を送る標準的なシロッコファンから、数百度の高温排ガスや燃焼ガスを扱うターボブロワ、腐食性ガスを排気する耐蝕ファンまで、用途によって内部流体や使用環境が全く異なります。特に、集塵機やバグフィルタ設備などの排ガスラインにおいては、高温とガス漏れへの厳格な対策が求められるため、「どの送風機にも同じジョイントシートを使う」といった画一的な選定では、熱劣化によるガス漏えいや早期破損といった深刻なトラブルを引き起こします。
本記事では、工業用シール材の専門メーカーである株式会社ダイコーが、送風機・ブロワの設計・製造・保全担当者様向けに、ファン製造に不可欠な5大シール材（ガラスクロス、ゴム、ジョイントシート、ソフトシール、膨張黒鉛）の特徴と正しい使い分けを徹底解説します。
1. 【定義】送風機・ブロワにおけるシール材・ガスケットの重要な3つの役割
配管や一般産業機械のシール材とは異なり、回転機器であり巨大なダクトを伴う送風機やブロワに特有の「シール材が果たすべき重要な役割」を定義します。
① 内部流体の確実な密封（ガスリーク防止・性能維持）
送風機のケーシング（外殻）の分割面や、吸込口・吐出口の接続フランジから空気が漏れると、設計通りの風量・静圧が発揮されず、送風機としての性能低下に直結します。また、有毒な排気ガスや高温の燃焼ガス、悪臭を伴う気体を扱う排煙ファンの場合、微小な漏えいが重大な環境・安全事故につながるため、高い気密性の確保が必須です。
② 振動の吸収と騒音の低減
インペラ（羽根車）を高速回転させる送風機は、必然的に振動と騒音を発生させます。剛性の高い金属同士を直接ボルトで締結すると、振動がダクトや配管全体に共振・伝播してしまいます。適度な弾性を持つシール材（ゴムや特殊クロスなど）を挟み込むことで、振動を減衰させ、騒音を抑える「防振・防音」の役割も担います。
③ 過酷な環境（高温・腐食）からの設備保護
焼却炉の誘引ファン（IDF：Induced Draft Fan）や化学工場の排気設備では、シール材自体が数百度の高温や強酸・強アルカリに晒され続けます。流体の特性に耐えうる化学的・熱的安定性を持ったガスケットを選定しなければ、接合部から設備全体の腐食や熱損傷が進行してしまいます。
2. 【リスト】送風機向け主要シール材5選の特徴と選定ポイント
送風機やブロワの製造・メンテナンス現場で主に使用される代表的な5つの材質について、それぞれの強みと適した用途を解説します。
1. ガラスクロスガスケット（D5400等） ※排ガス・高温ダクトに最適
特徴: 耐熱性に優れたガラスヤーン（ガラス繊維の糸）で織られたガラスクロスを基材とし、加工性向上のために特殊ゴム系バインダーを含浸・塗布したガスケットです。主体となる耐熱性能はガラス繊維によって発揮され、断熱性に極めて優れています。ゴム引き加工により裁断や縫製が容易で、大口径の加工にも適しています。
主な用途: 焼却設備、乾燥炉、バグフィルタ設備などの排気ガス・熱風ダクトフランジ、ダクト伸縮継手、高温送風機のケーシングパッキン。
専門的な強み: 使用条件により異なりますが、一般的な排ガス・熱風用途では約400℃程度まで対応可能です。さらに、表面に焼き付き防止の黒鉛処理を施したタイプ（D5400-G）であれば、熱によるフランジへの固着の発生を軽減し、メンテナンス時の取り外しが容易になります。
2. ゴム（NBR、EPDM、シリコーンゴムなど）
特徴: 弾力性に富み、非常に低い締め付け面圧でも隙間によく馴染み、確実なシール性を発揮します。送風機特有の振動を吸収する防振パッキンとしての効果も高い材質です。
主な用途: 常温の一般空気用ファン、局所排気装置、水蒸気を含むブロワの吸排気フランジ。
3. ジョイントシート（ノンアスベスト）
特徴: アラミド繊維等とゴムバインダーを圧延した、最も汎用的で取り扱いやすいシート状ガスケットです。しっかりとした締め付け力（トルク）をかけられる箇所に適しています。
主な用途: 一般的な鋼製フランジの接続部、常温〜中温送風機の吸込・吐出フランジの標準仕様。
4. ソフトシール（PTFE系・フリーサイズシール）
特徴: 高い追従性とクッション性を持つ、紐状（テープ状）のフッ素樹脂（PTFE）シール材です。片面に粘着テープが付いており、複雑な形状に合わせて自由に貼り付けることができます。
主な用途: 中〜大型送風機のケーシング分割面（ひずみや凹凸があり、定型ガスケットが作れない箇所）、FRP製耐蝕ファン、薬液排気ブロワ。
5. 膨張黒鉛（グラファイト）
特徴: 天然黒鉛を化学処理して膨張させたシール材で、ゴムを含まないため高温に晒されても硬化したり燃え尽きたりしません。幅広い薬品・高温環境に対応可能です（※強酸化性酸等には注意が必要）。
主な用途: ジョイントシートでは対応出来ない高温の範囲に対応。
3. 【比較表】流体・環境別 送風機向けガスケットの適正一覧表
設計段階で材質の選定ミスを防ぐため、主要な5つのシール材について、送風機で想定される過酷な環境への適正を一覧表にまとめました。
| 材質名 | 使用温度の目安 | 一般空気 （常温） |
排気・燃焼ガス （熱風循環等） |
腐食性ガス （酸・アルカリ） |
ケーシング 大口径・異形加工 |
|---|---|---|---|---|---|
| ガラスクロス (D5400) |
〜400℃程度 ※ | ○ 良好 | ◎ 最適（定番） | △ 種類による | ◎ 加工性良好 |
| ゴム (EPDM等) |
〜100℃/150℃ | ◎ 最適 | × 一般的には不向き | △ 種類による | ○ 良好 |
| ジョイント シート |
〜150℃/200℃ | ◎ 最適 | × 硬化・劣化 | △ やや劣る | △ 加工制限あり |
| ソフトシール (PTFE) |
〜260℃ | ○ 良好 | △ 限界あり | ◎ 優れる | ◎ 柔軟対応 |
| 膨張黒鉛 | 400℃ | ○ 良好 | ◎ 超高温に最適 | △種類による | ○ テープ状あり |
※注：最高使用温度は使用条件（流体・圧力等）により異なります。また、ノンアスベストジョイントシートは高温環境下で熱劣化・硬化を生じる場合があります。さらに、PTFE系ソフトシール材は高温での長期連続使用時にクリープ変形（へたり）を生じる場合があるため、締結条件の確認が必要です。
4. 送風機メーカーが抱える「シール手配の課題」とダイコーの解決策
産業用のオーダーメイド送風機や大型ファンを製造・メンテナンスする過程において、設計・購買・保全担当者様は以下のような課題に直面します。株式会社ダイコーは、長きにわたりプラント機器向けシール材を手掛けてきた技術力と在庫力で、これらの課題をワンストップで解決します。
課題① 高温排ガス用の大口径・特殊フランジパッキンが手に入らない
大型の焼却炉用誘引ファン（IDF）や熱風循環ファンでは、吸込口や吐出口のフランジが規格外の巨大なサイズ（1000A以上など）になったり、ダクト伸縮継手のような複雑な形状になったりすることが多々あります。一般的なジョイントシートでは原板の寸法が足りず、熱にも耐えられません。
▶ ダイコーの解決策：【D5400の大口径加工とジグソー割品】
ガラスヤーンをベースとしたD5400は、縫製などの加工が容易なため、巨大なダクトシールも製作可能です。また、当社のウォータージェット加工機を活用し、円周方向に分割部を設けた「ジグソー割品ガスケット」の製作も得意としています。これにより、大型設備を分解することなく、後付けでのパッキン交換（分解不要メンテ）が可能となります。
課題② 多品種少量のパッキン手配が面倒
一つの送風機設備を組み上げるために、「フランジには排ガス用D5400」「ケーシングパッキンにはソフトシール」「架台には防振ゴム」と、多岐にわたる材質の手配が必要です。
▶ ダイコーの解決策：【ファン用シール材のワンストップ供給】
当社は、D5400等のガラスクロス、ゴムシート、ジョイントシート、ソフトシール、膨張黒鉛のすべてにおいて豊富な製品ストックを保有しています。これらを一括で手配・加工できるため、業者管理の手間と納期管理の負担を大幅に削減します。初期費用0円の金型レス加工により、1枚からの短納期手配にも柔軟に対応します。
課題③ 現場施工時の「焼き付き」によるメンテナンス工数の増加
高温の排ガスラインにおいて、長期間使用したガスケットは熱でフランジに固着し、定期修理の際に剥がす作業に膨大な時間がかかります。
▶ ダイコーの解決策：【焼き付き防止処理（黒鉛処理）の提案】
排ガスラインには、表面に黒鉛処理を行って焼き付き防止機能を付加した「D5400-G」などをご提案します。これにより、次回メンテナンス時のフランジ清掃・剥離作業の工数が劇的に削減されます。
5. まとめ・お問い合わせ
誘引ファンや熱風循環ファンの性能を安定して発揮させ、長期間の安全稼働を担保するためには、流体や温度条件に応じた「適材適所」のシール材選定と確実な寸法加工が不可欠です。
一般的な空気用ファンには汎用性の高い「ゴム」や「ジョイントシート」を、集塵機や燃焼ガスダクトの高温環境には実績と加工性に優れる「ガラスクロス（D5400）」を。これらファン製造・メンテナンスに欠かせない部材の手配は、ISO9001認証に基づく確かな品質管理体制を持つ株式会社ダイコーにお任せください。
製品に関するお問い合わせ
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このカタログは、ガスケット・パッキンをはじめとした工業製品を幅広く取り扱う株式会社ダイコーの製品情報を詳しく掲載した総合カタログです。
