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導入事例/コラム

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食品衛生法適合フッ素ゴム「IF-900」 食品・医療現場の「安全」と「耐久性」を両立する最強の選択肢 徹底ガイド  株式会社ダイコー

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食品衛生法適合フッ素ゴム「IF-900」
食品・医療現場の「安全」と「耐久性」を両立する最強の選択肢 徹底ガイド

「食品製造ラインで、高温の油や蒸気を使うため、シリコーンゴムでは耐久性が足りない」
「洗浄工程(CIP/SIP)で酸・アルカリ洗剤を使うため、通常のゴムパッキンがすぐに劣化する」
「食品衛生法に適合した、より高機能なフッ素ゴムを探している」…。

食品、医薬品、化粧品製造の現場において、「安全性(食品衛生法適合)」と「耐久性(耐熱・耐薬品)」の両立は永遠の課題です。シリコーンゴムやEPDMは安全で使いやすい反面、高温の油や特定の薬品、高圧スチームには耐えられない場合があります。

そこで選ばれるのが、入間川ゴム株式会社が誇る「食品衛生法適合フッ素ゴム IF-900」です。
IF-900は、食品衛生法(厚生省告示第370号)に適合しながら、フッ素ゴム本来の耐熱性・耐油性を維持したハイグレードな製品です。

この記事では、IF-900が持つ物理的特性と耐性データを、メーカー公式カタログに基づいて詳細に解説します。そして、この高価な素材を、必要な形状・数量で無駄なく調達するための、私たち株式会社ダイコーの加工ソリューションをご紹介します。

第1部:IF-900とは?— 食品衛生法適合のフッ素ゴム

IF-900は、耐熱性・耐薬品性に優れたフッ素ゴム(FKM)をベースに、食品用途向けに配合設計された製品です。

1-1. 食品衛生法(厚生省告示第370号)適合

IF-900は、食品衛生法に基づく規格試験(昭和34年厚生省告示第370号)に適合しています 。

  • 材質試験: 鉛、カドミウムなどの有害物質が含まれていないことが確認されています(鉛:1µg/g以下、カドミウム:1µg/g以下) 。
  • 溶出試験: 使用温度が100℃を超える条件において、フェノール、ホルムアルデヒド、亜鉛、重金属、蒸発残留物(水、20%エタノール)の全ての項目で基準値以下、または陰性という結果が出ています 。

1-2. フッ素ゴムの基本特性

IF-900シリーズは、以下の共通性質を持っています。

  • 耐燃料油性が非常に優れている 。
  • 耐熱性、耐薬品性、難燃性が優れている 。

第2部:データで証明する「IF-900」の実力

入間川ゴム株式会社の技術資料に基づき、IF-900の物理的性質と各種耐性データを紹介します。

2-1. 一般物性

IF-900の基本的な物理特性は以下の通りです。硬度A80という、比較的高硬度でしっかりとしたゴムであることがわかります。

  • 硬さ(タイプAデュロメータ): A80
  • 引張強さ: 11.6 MPa
  • 伸び: 250 %
  • JIS K 6380 ゴムパッキン材料区分: HFB80340

2-2. 耐熱性データ

250℃という高温環境下での老化試験結果です。

  • 試験条件: 250℃ × 72時間
  • 硬さ変化: +7 度
  • 引張強さ変化率: +7 %
  • 伸び変化率: +18 %
  • 圧縮永久ひずみ率(150℃×72時間): 17 %

2-3. 耐油性データ

高温の油に浸漬した際の耐性データです。

試験油種 条件 硬さ変化 体積変化率
JIS No.1油(潤滑油など) 100℃ × 72h -3 度 ±0 %
JIS No.3油(劣化の激しい油など) 100℃ × 72h -2 度 +1 %

2-4. 耐薬品性データ

酸およびアルカリに対する耐性データです。

薬品名 条件 硬さ変化 体積変化率
硫酸 30% 室温 × 168h ±0 度 ±0 %
カ性ソーダ 30% 室温 × 10日 +1 度 -1 %
硝酸 60% 室温 × 10日 -11 度 +15 %

最終章:答えはここにある。「選定のご依頼はダイコーへ」

IF-900は、食品現場の課題を解決する高性能な素材ですが、非常に高価なフッ素ゴムであるため、材料を無駄にしない「賢い調達」が求められます。

「食品ラインのパッキンをIF-900に変えたいが、既製品ではサイズが合わない」
「図面通りの特殊形状ガスケットを、IF-900で1枚だけ製作してテストしたい」
「監査対応のため、食品衛生法の適合証明書(試験成績書)が必要だ」

このようなご要望に対し、素材の在庫を持ち、証明書の発行から精密加工までをワンストップで提供できるのが、株式会社ダイコーです。

業界屈指の「加工技術」によるオーダーメイド対応

ダイコーでは、IF-900の原板から、お客様の必要な形状へダイレクトに加工します。

  • 金型不要・1個から製作: ウォータージェット加工機やカッティングプロッターを駆使し、高価な金型を作ることなく、1個からパッキンを切り出します。これにより、高価な材料費とイニシャルコストを最小限に抑えることができます。
  • 複雑形状も対応: フランジガスケットはもちろん、機器特有の複雑な異形パッキンや、極小サイズのシールも、CADデータ通りに高精度に加工します。
  • 安心の証明書: 製品納入時に、「食品衛生法適合試験報告書」や、メーカー発行のミルシート(材料証明書)を添付することが可能です。

「薬品に負けない、油に負けない、そして法的に安全なパッキン」。
その答えは、IF-900にあります。そして、それを形にするのはダイコーです。
選定・加工のご依頼はダイコーへ — どうぞ、お気軽にお問い合わせください。

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