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導入事例/コラム

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D5400(ガラスクロス)ウォータージェット加工事例|穴加工 排ガス・ダクト 株式会社ダイコー

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D5400(ガラスクロス)ウォータージェット加工事例|穴加工

加工内容の説明

お客様からご支給いただいたDXFデータに基づき、厚さ3.2mmの耐熱ガラスクロス「D5400」から、62.5mm角のガスケットを製作しました。当社のウォータージェット加工機を使用し、データ通りに外形と内側の穴を高精度に切断。ガラスクロスのような柔らかく、ほつれやすい素材も、水で切断するため綺麗に仕上がります。

加工写真

【加工前】D5400(ガラスクロス) 3.2t
【加工後】ウォータージェット加工品

製品詳細(D5400 ガラスクロス)

ガラスクロスに天然ゴムを塗布したガスケット材で、優れた断熱性と柔軟性を持ちます。非石綿系のため環境にも配慮されています。

  • 主要用途: 排気ガス、燃焼ガス、熱風などが通るダクトフランジやマンホールのガスケット。
  • 高い耐熱性: 耐熱温度400℃で、高温のダクトシールに最適です。
  • 豊富な実績: 排ガス処理装置や送風機の専門メーカーでも採用されています。
  • 大口径対応: 縫製による加工も可能で、大口径のガスケットも製作できます。

ウォータージェット加工の特長

ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、ガラスクロスのようなデリケートな素材の加工にも適しています。

  • 抜き型不要で低コスト・短納期: 抜型が不要なため初期費用を抑えられ、1枚からの試作品や小ロットのご依頼にも柔軟に対応いたします。
  • DXFデータによる精密加工: お客様からいただいたDXFデータを元に直接加工するため、複雑な形状も自在に実現します。
  • 熱影響のない高品質な切断: 水流による加工のため、素材に熱影響を与えません。物性を損なうことなく、高品質な仕上がりを実現します。
  • データ保存で簡単なリピート手配: 一度使用したCADデータは大切に保管します。再注文の際は、データを呼び出すだけですぐに加工に入れるため、リピート手配の手間がかかりません。

耐熱ガスケット・ダクトフランジの加工ならダイコーへ

株式会社ダイコーは、ウォータージェット加工機を駆使し、ガラスクロスのような特殊材料の精密加工を得意としています。抜き型では難しい複雑な形状の加工も、ぜひ一度ご相談ください。

試作品1枚から、複雑な形状、短納期のご依頼まで、幅広く対応いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。

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