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シリコンゴム点検口ガスケットの特注加工事例｜曲線形状をウォータージェットで精密カット 株式会社ダイコー
シリコンゴム点検口ガスケットの特注加工事例
曲線形状をウォータージェットで精密カット
加工事例概要
| 製品名 | 点検口ガスケット（特殊曲線形状） |
|---|---|
| 寸法 | R382 × R370（板厚5t、取付穴φ9） |
| 材質 / 加工法 | シリコンゴム（Si） / ウォータージェット加工 |
| 採用業種 | 設備機器関連分野 |
今回の事例は、設備機器の点検口部に使用される「シリコンゴム製ガスケット」の製作です。外周および内周ともに大きな曲線形状（R382 × R370）を含み、さらに複数の取付穴を正確に配置する仕様となっています。点検時の着脱作業性と、締付時の確実な密着性を両立するため、ウォータージェット加工を採用。抜き型を作ることなく、図面通りの複雑な曲線と穴位置を高い寸法公差で再現しました。
製品特長：シリコンゴム（Si）
シリコンゴム（シリコーン）は、ケイ素を主骨格とする特殊な高機能ゴム材料です。
- ✔優れた耐熱・耐寒性: －70℃から＋200℃という極めて広い温度範囲で安定した弾性を維持します。
- ✔高い安全性と耐候性: 無毒・無臭で人体への安全性が高く、紫外線やオゾンにも強いため、屋外設置機器や食品・医療分野のシール材に最適です。
- ✔柔軟な密着性: 柔軟性が高く、不均一なフランジ面にもよくなじみ、優れたシール性能を発揮します。
加工方法のメリット：ウォータージェット加工
超高圧の水流を用いて材料を非接触で切断するウォータージェット加工は、曲線を含む大型ガスケットの製作に多くの優位性があります。
- ✔複雑な曲線も忠実に再現: 巨大なR形状も、CADデータに基づき正確なラインで切り出します。手加工では困難な滑らかな仕上がりが可能です。
- ✔抜き型不要・コスト抑制: 今回のような特殊な曲線形状でも、高価な金型（抜き型）が不要です。1枚からの試作や、多種多様なサイズの点検口にも低コストで対応できます。
- ✔安定した寸法公差: プログラム制御により、多数のボルト穴の位置精度も完璧に保持。現場での組付けトラブルを未然に防ぎます。
よくあるご質問（FAQ）
Q. 非常に大きなサイズの曲線ガスケットも対応できますか？
A. はい、当社の大型ウォータージェット設備により、2000mmを超えるような大口径・長尺の曲線形状であっても、一体加工または精密な分割加工で対応可能です。
Q. シリコンゴムの厚み指定は可能ですか？
A. 可能です。t1mmの薄物からt10mm以上の厚物まで、用途に合わせて最適な厚みのシリコンゴムを選定・加工いたします。
Q. 図面データ（DXF）がない場合でも製作可能ですか？
A. はい、PDF図面や手書きのスケッチ、現物の点検口カバーなどからでも当社でCADデータを作成し、加工することが可能です。お気軽にご相談ください。
点検口ガスケットの特注加工ならダイコーへ
株式会社ダイコーでは、シリコンゴムをはじめとした各種ゴム・スポンジ材の特注加工に一貫して対応しています。複雑な曲線形状や多穴加工など、精度と密着性が求められる製品にも国内最大級の加工設備で迅速にお応えします。ぜひ一度ご相談ください。
