性能の核心：黒鉛を排した「PTFE + シリカ」構成

SF300もGF300と同様に、従来のジョイントシートが抱えていた「ゴムの熱による硬化劣化」という根本的な弱点を、バインダーを「PTFE（ふっ素樹脂）」に転換することで克服しています。

GF300との決定的な違いは、充填材の構成にあります。カタログに記載されているSF300の主成分は以下の通りです。

• PTFE（ふっ素樹脂）: バインダーとして機能。優れた耐熱性・耐薬品性を持ち、熱による硬化劣化がありません。
• シリカ: 主な充填材。GF300に配合されていた黒鉛（グラファイト）を含んでいません。

この「脱・黒鉛」と、主充填材としての「シリカ」の採用こそが、SF300に「白色・クリーン性」と「電気絶縁性」という、GF300にはない独自の価値を与えているのです。

SF300が実現する4つの卓越した性能

1. 優れたクリーン性と食品衛生法適合
   黒色の主成分である黒鉛を含まないため、ガスケットの色は白色（ホワイト）です。これにより、ガスケットの摩耗粉などが流体に混入した場合でも、黒色汚染のリスクがありません。この特性から、流体への異物混入を極端に嫌う医薬品、食品、ファインケミカル、電子材料などの製造ラインに最適です。
   さらに、カタログには「食」のマークが付記されており、食品衛生法の「容器・包装、器具の規格基準」に適合していることが示されています。これにより、食品に直接・間接的に接触する可能性のあるラインでも、安心して使用することができます。
2. 信頼性の高い電気絶縁性
   主成分であるPTFEとシリカは、いずれも優れた電気絶縁体です。そのため、SF300はガスケット自体が電気を通しません。これは、異種金属（例えばステンレス鋼フランジと炭素鋼フランジ）を接続する際に特に重要となります。異種金属が電解質溶液（水など）を介して接触すると、電池が形成され、卑な金属（イオン化傾向の大きい金属）が腐食する「電食（ガルバニック腐食）」が発生します。SF300を間に挟むことで、フランジ間を電気的に絶縁し、この電食を効果的に防止することができます。
3. 優れた高温安定性（クリープ特性）
   SF300は、PTFEバインダー技術により、従来のゴム系ジョイントシートを圧倒する優れたクリープ（応力緩和）特性を持っています。カタログの応力緩和率データ（200℃、22時間後、1.5t）を見ると、No.6502（ゴム系耐熱強化品）の41.1%に対し、SF300は40.5%と、高温下で同等以上の優れた性能を示します。これにより、熱による緩みが発生しにくく、長期にわたり安定したシールを維持できます。
4. 熱による硬化劣化がなく「増し締め可能」
   GF300と同様、ゴムを含まないため、100℃以上の高温に長時間さらされても硬く脆くなることがありません。これにより、運転後の増し締め（リボルティング）が可能となり、メンテナンスの自由度とプラントの安全性が大幅に向上します。

設計時に注意すべき事項

• ガスケット座の表面仕上げ: 最高のシール性能を得るため、フランジのガスケット座の推奨表面粗さは以下の通りです。
  • 液体シールの用途: 6.3Ra
  • ガスシールの用途: 3.2Ra
  注意点として、過剰に平滑な仕上げ（鏡面など）にすると、締め付け時にガスケットが滑り、圧縮破壊の原因になる可能性があるため、適切な粗さを保つことが重要です。

使用上注意すべき事項

• ガス系流体で使用する場合: ガスは液体よりも漏れやすいため、より確実なシールを期すために以下の対策が推奨されています。
  • ガスケットペーストの塗布: ガスケット表面および内径端面に、薄く均一に塗布することが望ましいとされています。
  • 高い締付面圧の確保: 35MPa程度の締付面圧を目標とします。
  • リングガスケットの使用: 高い締付面圧を効率的に確保するため、全面形ではなくリングガスケットの使用が推奨されます。
  • 薄いガスケットの選定: 厚さ1.5mm以下の薄いガスケットを使用することで、浸透漏れのリスクを低減できます。
• ガスケットペーストの選定: カタログでは、高機能シートガスケットにペーストを使用する際は「ニューバルフロンペースト」を推奨しています。他社製品や特定のペースト（No.6, No.6Mなど）は、馴染みが悪いため推奨されていません。特にクリーンなラインでは、ペースト成分が流体に影響を与えないか、別途確認が必要です。
• 絶縁用途での注意点: SF300本体は絶縁性を持ちますが、フランジを完全に絶縁するためには、締結ボルトとフランジが接触しないようにする必要があります。そのため、ボルト用の絶縁スリーブや、ナット・ワッシャー下の絶縁ワッシャーを併用することが一般的です。完全な絶縁が必要な場合は、専門家への相談が不可欠です。
• 増し締めについて: SF300は増し締めが可能ですが、プラントの安全手順として、高温状態での作業（ホットボルティング）は高いリスクを伴います。最も安全で確実な方法は、必ず常温まで冷却してから増し締めを実施することです。

なぜ、複雑な選定・加工はダイコーに任せるべきなのか？

• 専門的な製品選定サポート: 私たちは、バルカーの高機能シートガスケットシリーズそれぞれの長所と短所を深く理解しています。お客様の要求（クリーン度、絶縁の要否、流体、温度、圧力）を詳細にヒアリングし、SF300が最適か、あるいは他の製品がより適しているかなど、安全性とコストを両立させた最適なシールソリューションをご提案します。
• 高精度なオーダーメイド加工: 自社工場に最新のカッティングプロッターやウォータージェット加工機を完備。お客様からいただいた図面（CADデータ）を基に、あらゆる複雑な形状のガスケットを、1枚からでも迅速かつ高精度に製作いたします。
• 信頼できる技術パートナーとして: ガスケットの選定ミスは、製品の品質汚染や設備の腐食といった重大な問題に直結します。私たちは単なる販売店ではなく、お客様の課題を共に解決する技術パートナーとして、専門的な知見で皆様のプラント運営をサポートします。