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導入事例/コラム

記事公開日

TOMBO No.1993 ウォータージェット加工事例|特殊形状加工 株式会社ダイコー

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TOMBO No.1993 ウォータージェット加工事例|特殊形状加工

加工内容の説明

お客様からご支給いただいたCADデータに基づき、ジョイントシート「TOMBO No. 1993」(厚さ1mm)から、80mm × 81mmの特殊形状ガスケットを製作しました。加工内容は、φ21mmの穴を2ヶ所設けるというものです。当社のウォータージェット加工機を使用し、高圧水流で精密に切断。抜き型が不要なため、1枚のみのご依頼にも迅速に対応いたしました。

加工写真

製品詳細(TOMBO No. 1993)

「TOMBO No. 1993」は、特殊ブレンドゴム、アラミド繊維、無機充填材を主成分とするジョイントシートです。**耐熱性、耐蒸気性に優れ、特に蒸気ラインに適しています。** ただし、わずかな漏れも許容されないガス系流体への使用は推奨されていません。

ウォータージェット加工の特長

ウォータージェット加工は、高圧の水流をノズルから噴射することで、ジョイントシート、樹脂、ゴム、スポンジなど多様な材料を高精度に切断する技術です。

  • 抜き型不要で低コスト・短納期: 抜型が不要なため初期費用を抑えられ、1枚からの試作品や小ロットのご依頼にも柔軟かつ低コストで対応いたします。
  • CADデータによる精密加工: CADデータから直接加工するため、複雑なガスケット形状も自在に実現。データは保管されるため、リピート手配も簡単です。
  • 熱影響のない高品質な切断: 水流による加工のため、素材に熱影響を与えません。物性を損なうことなく、高品質な仕上がりを実現します。
  • 大型ワークに対応可能: 最大4000mm x 5500mmの大型ワークに対応し、大口径ガスケットも高い精度で加工いたします。

多様な材質・複雑な形状の加工ならダイコーへ

株式会社ダイコーは、大阪本社と東京支社に計4台のウォータージェット加工機を設置し、お客様の多様なニーズに迅速にお応えできる体制を整えています。

ゴム、樹脂、スポンジ、ジョイントシートなど、様々な材質の加工に対応可能です。抜き型製作が難しい複雑な形状や、試作品・小ロットのご依頼も、ぜひ一度当社にご相談ください。

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