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導入事例/コラム

記事公開日

布入りNBR 大口径ガスケットの加工事例 ウォータージェットによる精密4分割カット 株式会社ダイコー

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布入りNBR 大口径ガスケットの加工事例
ウォータージェットによる精密4分割カットと職人の手加工接着技術

加工事例概要

製品名 大口径布入りNBR分割接着ガスケット
寸法 / 穴規格 5.0t × φ1156(外径) × φ910(内径)[P1073 / 20-φ23個]
材質 / 仕様 布入りNBR(布挿入補強ニトリルゴム) / 4分割エンドレス接着
加工法 / 数量 ウォータージェット加工 + 職人の手加工接着(継ぎ) / 28枚

今回の加工事例は、プラント配管や大型容器の接続フランジ部に導入された、外径φ1156という巨大な「布入りNBR製ガスケット」です。標準的なゴムシートの定尺幅(通常1000mm程度)を大きく超える大口径サイズであるため、材料から1枚もので切り出すことが物理的に不可能です。そこでダイコーでは、ウォータージェット加工機を用いて部材を正確な円弧状に4分割カットし、職人の精密接着により円環状に仕上げる「接着継ぎ加工」を採用。材料ロスを劇的に抑えながら、P1073、ボルト穴20-φ23個の位置ピッチに狂いのない、28枚の中ロット量産を安定して実現しました。

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【完成品】ウォータージェットによる精密円弧カットと、強固なジョイントによる大口径接着継ぎ加工(接着継ぎ)

材質特長:布入りNBR(ニトリルゴム)

布入りNBR(布挿入ニトリルゴム)は、耐油性に優れたNBRに、補強材としてナイロンや特殊合成繊維クロス(綿帆布等)を中間層に挟み込んで圧延した強化ゴム材料です。

  • 卓越した耐圧・高強度性能: 中間の布層がゴムの「引き裂き」や「変形(フロー)」を強力に防止。高圧配管や締め付けトルクの高い接続部でも優れた寸法安定性を発揮します。
  • 優れた耐油・シール性: NBR本来の特長である鉱物油や油性流体に対する膨潤耐性を維持し、過酷な設備配管内でも長寿命を誇ります。
  • 優れた面圧自己保持: 内部の補強布のおかげで応力緩和(ヘタリ)が起きにくく、過酷な圧変化を伴うフランジ部の気密シールのスタンダードとして定評があります。

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加工方法のポイント:定尺限界を超える「4分割接着(継ぎ)加工」

ゴムパッキンが材料シートの定尺幅(通常1000mm程度)を超える大口径になると、1枚もので加工できないため、「分割接着」が必須の対応策となります。 布入りゴムは中間布があるため、機械刃で物理的に裁断すると繊維のほつれや引きつれが生じやすい特性がありますが、当社のウォータージェット加工なら、極細の高圧水流で非接触カットするため、中間繊維を乱さずに美しい端面で均一に切り出します。CADデータから正確な4分割の「バイアス(傾斜)角度」を伴う円弧パーツを起こすため、接合時のズレがありません。この4パーツの断面に特殊な接着処理を施し、専門の職人が強固にエンドレス接着することで、φ1156の大口径でありながら、1枚成形品と遜色のない引張強度と高い気密性、そして寸分の狂いもないP1073のボルト穴位置(20-φ23個)を確保。材料ロスも約70%削減し、コストダウンにも大きく貢献しています。

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よくあるご質問(FAQ)

Q. なぜ1枚ものではなく、4分割接着(継ぎ加工)を採用するのですか?

A. 今回の外径 φ1156 のように市販されている布入りNBRシート of 幅限界(最大 1000mm 程度)を超える場合、物理的に1枚のロールから一体円を切ることができません。最も信頼性の高い代替策として「分割接着加工」を適用することで、大口径の配管フランジにも完璧にフィットするサイズのガスケットを、イニシャル金型代不要(金型不要)で安価に製作可能となります。

 

Q. 今回のような28枚というまとまった数量でも短納期で届きますか?

A. 可能です。抜き型を作らないウォータージェットは、CADデータさえあれば28枚分の分割ピース(112パーツ)の自動カットに即座に入ることができます。カット完了後、経験豊富な専任スタッフが並行して接着・圧着工程を行うため、金型プレス工程や加硫成形に比べて劇的に短いリードタイムで高品質にお届けいたします。

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大口径・分割接着パッキンの加工ならダイコーへ

株式会社ダイコーでは、材料定尺幅を超える φ1000 〜 φ2000 オーバーの超大型ガスケット・特殊パッキンの特注製作を得意としています。布入りゴムや各種ジョイントシート、フッ素樹脂など、あらゆる材質に対応。28枚といった量産中ロットから1枚の補修・試作まで、最高峰の設備と職人技でスピーディーに形にします。ぜひお気軽にご相談ください。

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