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テフロンクッションパッキン 大口径リングの加工事例 多穴精密カットと優れたシール性の実現 株式会社ダイコー
テフロンクッションパッキン 大口径リングの加工事例
ウォータージェット加工による多穴精密カットと優れたシール性の実現
加工事例概要
| 製品名 | テフロンクッションパッキン（中芯CR） |
|---|---|
| 寸法 | 5K-900A相当 大口径リング（多穴ボルト穴付き） |
| 材質 / 構造 | PTFE（被覆層） ＋ CRゴム（中芯材） |
| 加工法 | ウォータージェット加工 |
今回の事例は、産業設備の大型フランジ部に使用される「テフロンクッションパッキン」の製作です。外径900Aを超える巨大なリング形状に対し、多数のボルト穴を精密に配置する必要がありました。複合素材であるテフロンクッション材に対し、熱影響を抑えながら高精度なカットが可能なウォータージェット加工を採用。均一な穴位置精度と優れた形状再現性により、現場での組付け作業性と安定したシール性能を実現しました。
材質特長：テフロンクッションパッキン（中芯CR）
テフロンクッションパッキン（中芯CR）は、PTFE（フッ素樹脂）の優れた耐薬品性と、クロロプレンゴム（CR）の弾性・復元性を高度に組み合わせた複合パッキンです。
- ✔優れた耐薬品性と非粘着性: 外層のPTFEが腐食性流体からの影響を遮断し、汚染を嫌うクリーンな環境にも適応します。
- ✔高いフランジ追従性: 中芯のCRゴムが適度なクッション性を発揮。低い締付圧でも接合面の微細な凹凸に馴染み、確実なシールを保持します。
- ✔幅広い産業用途に対応: 化学プラント、食品機械、医療関連装置など、高耐食性と気密性が同時に求められる現場で広く採用されています。
加工方法のメリット：ウォータージェット加工
超高圧水で切断するウォータージェット加工は、大口径かつ多穴仕様のパッキン製作において圧倒的な優位性を誇ります。非接触加工のため材料に応力をかけず、テフロンクッション材のような多層構造でも剥離や歪みを抑えた美しい断面が得られます。また、型代が不要なため、900Aクラスの巨大な特注サイズであっても1枚から低コスト・短納期で製作可能です。CADデータに基づくデジタル制御により、ボルト穴の位置ズレを最小限に抑え、現場での完璧なフィッティングを約束します。
よくあるご質問（FAQ）
Q. テフロン無垢の一体ものでも製作出来ますか？
A. はい、可能です。クッション材の入っていない純PTFE（テフロン無垢）の大判シートから、継ぎ目のない一体形状で切り出す加工にも対応しております。ウォータージェットなら大口径でも高い寸法精度で仕上げます。
Q. 多穴ボルト穴のピッチが特殊ですが、精度は確保できますか？
A. 可能です。CADデータからダイレクトに加工を行うため、等配穴や変則的な穴配置であっても、ピッチの狂いなく精密に再現いたします。
Q. 中芯をCR以外の材質（EPDMやシリコン）に変更できますか？
A. はい。用途や流体条件に合わせて、耐候性の高いEPDMや耐熱性の高いシリコンを中芯としたテフロンクッション材の提案・加工も承ります。
大口径・特注ガスケットの加工ならダイコーへ
株式会社ダイコーでは、テフロンクッションパッキンをはじめとした各種高機能シール材を豊富に在庫し、最新のウォータージェット設備で特注形状の製作に一貫して対応しています。大口径リングや多穴加工、緊急のメンテナンス用特注品など、1枚からの短納期製作もお気軽にご相談ください。
