加工内容の説明

お客様の図面に基づき、厚さ5mmのNBRゴムシートから、外径φ548mm、内径φ410mmの大口径ガスケットを製作しました。まずウォータージェット加工機でガスケット本体（P.C.D.510mm上に16ヶ所のφ27mmボルト穴）とリング状の部品をそれぞれ精密にカット。その後、接着加工で本体の両面にリングを貼り合わせ、段付き形状のシールガスケットとして仕上げました。

加工写真

製品詳細（NBRゴム）

NBR（ニトリルゴム）の主な特徴は、ガソリンやオイルなどの液体に対する優れた耐油性、高い耐摩耗性、優れた機械的強度と弾性です。これらの特性から、オイルシール、パッキン、耐油ホースなど、油が関わる様々な工業用途で広く使用されています。一方で、耐オゾン性に劣り、屋外環境では亀裂が発生しやすいといった短所もあります。

加工の特長

ウォータージェットによる精密なカットと、熟練の技術による接着加工を組み合わせることで、付加価値の高い製品を製作します。

• ✔段付き加工でシール性向上: 両面にリングを接着して段付き形状にすることで、シール性を高める効果が期待できます。
• ✔金型不要で低コスト: 射出成形などで段付き形状を製作する場合、高価な金型が必要ですが、切断と接着を組み合わせることで金型不要となり、安価に仕上がります。
• ✔図面からのダイレクト加工: お客様からいただいた図面を元にCADデータを作成し、直接加工するため、複雑な形状も自在に実現します。
• ✔データ保存で簡単なリピート手配: 一度使用したCADデータは大切に保管します。再注文の際は、データを呼び出すだけですぐに加工に入れるため、リピート手配の手間がかかりません。

ゴムの複合加工・特殊形状ならダイコーへ

株式会社ダイコーは、ウォータージェット加工と接着加工を組み合わせ、お客様のニーズに合わせた特殊形状のガスケットを製作いたします。シール性向上やコストダウンに繋がる加工方法のご提案も可能です。

試作品1枚から、複雑な形状、コストダウンのご相談まで、幅広く対応いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。