【厚物ゴム加工】100mm厚CRゴムのウォータージェット切断とザグリ加工｜金型不要の試作・特注製作

産業機械の防振マウントや大型設備の衝撃吸収ダンパーでは、100mm（t100）クラスの極厚ゴムブロックが必要とされる場面があります。しかし、一般的な刃物や加工機では刃長が届かず、金型成形を行うには多額の費用と納期がかかるため、試作や小ロット調達での大きなハードルとなっていました。

株式会社ダイコーでは、ウォータージェット加工機により、刃の届かない100mm厚の極厚ゴムブロック切断に対応しています。金型不要でCADデータから直接加工するため、初期費用を抑えて1個から製作可能です。

本記事では、100mm厚ゴムにおけるウォータージェット加工の対応力、ザグリ穴加工、CRゴムの特徴、および加工事例をコンパクトに解説します。

1. 100mm厚ゴム加工における課題と現場のニーズ

大型緩衝材や防振ブロックの調達では、以下の課題が頻発します。

• 刃長・ストローク不足： 一般的な打ち抜き機やプロッターは薄板シート向けであり、100mm厚の切断に対応できる工場が限られる。
• 試作時の金型コスト： 1個〜数個の試作のために成形金型を製作すると、数十万円単位の型代と長い納期が発生する。
• ザグリ（座ぐり）穴への対応： ボルト頭を埋め込むための段付き穴加工を、金型なしでいかに手離れよく加工できるかが求められる。

2. ダイコーのウォータージェットによる100mm厚加工の特長

超高圧水流で材料を物理的に切り出すウォータージェット加工には、厚物ゴムにおいて以下の強みがあります。

• 100mm厚（t100）を一発切断： 刃物の有効長に制約されず、極厚ブロックの外径や貫通穴をスムーズに切断。
• 熱影響のない冷間切断： 加工熱が発生しないため、ゴムの焦げ、炭化、硬化、変質を防ぎ、素材本来の物性を維持。
• 金型不要（型代ゼロ）で1個から試作可能： CADデータ（DXF等）から直接加工するため、初期費用なしで短納期対応が可能。
• リピート手配の迅速化： 加工データを社内保管するため、再注文時も即座に段取りが可能。

3. 深さ指定のザグリ加工への対応

ボルト固定用の座ぐり穴（深さ指定の段付き穴）に対しては、ウォータージェットによる外径・貫通穴切断に加え、ボール盤等の工作機械を用いた追加工で対応します。
高額な成形金型を起こすことなく、図面指定の深さ・径に合わせたザグリ穴を1点ずつ正確に仕上げます。

4. CR（クロロプレンゴム）の主な材料特性

今回の事例で採用された「CR（クロロプレンゴム／通称ネオプレン）」は、幅広い物性バランスを備えた汎用合成ゴムです。

• 耐候性・耐オゾン性： 屋外暴露でも亀裂（オゾンクラック）が生じにくい。
• 耐油性： 機械油やグリスの飛散に耐える（中程度の耐油性）。
• 耐熱性： 常用100℃前後まで対応。
• 機械的強度： 引裂き強さ、反発弾性、耐摩耗性のバランスが良好。

5. 【加工実績】100mm厚 CRゴムブロックのザグリ加工

6. まとめ：厚物ゴムの試作・小ロット加工はダイコーへ

100mm厚ゴムブロックの加工でお困りの際は、ダイコーへご相談ください。

• 100mm厚ゴムを金型を作らずに1個だけ試作したい
• ボルト止め用のザグリ加工まで一括で仕上げてほしい
• 他社で「厚すぎて切断できない」と断られた

ウォータージェット設備とゴム加工ノウハウを活かし、試作1個から柔軟に対応いたします。図面や手書きスケッチを添えてお気軽にお問い合わせください。