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JPIクラス600フランジ用 ボルテックス®ガスケット最小締付トルク表 (NA及びGS・GM・GH)

JPI クラス 600 フランジ用 ボルテックス®ガスケット最小締付トルク表 (NA及びGS・GM・GH)

呼び径
(B)
ガスケット寸法 (mm)※1 最小ボルト荷重 (kN)※2 最小締付トルク (N m)※3 ボルト
呼び
呼び径
(B)
内輪
内径
本体
内径
本体
外径
外輪
外径
水系
流体
ガス系
流体
水系
流体
ガス系
流体
1/2 14.2 19.1 31.8 54.1 31.5 39.8 20.0 25.3 1/2 UNC 1/2
3/4 20.6 25.4 39.6 66.8 46.6 56.8 37.0 45.1 5/8 UNC 3/4
1 26.9 31.8 47.8 73.2 65.8 78.4 52.2 62.2 5/8 UNC 1
1 1/4 38.1 47.8 60.5 82.6 85.9 85.9 68.2 68.2 5/8 UNC 1 1/4
1 1/2 44.5 54.1 69.9 95.3 118.3 120.6 112.7 114.9 3/4 UNC 1 1/2
2 55.6 69.9 85.9 111.3 164.9 164.9 65.5 65.5 5/8 UNC 2
2 1/2 66.5 82.6 98.6 130.3 205.8 205.8 98.0 98.0 3/4 UNC 2 1/2
3 81.0 101.6 120.7 149.4 305.5 305.5 145.5 145.5 3/4 UNC 3
3 1/2 93.7 114.3 133.3 161.9 358.4 358.4 199.1 199.1 7/8 UNC 3 1/2
4 102.6 120.7 149.4 193.8 492.8 492.8 273.8 273.8 7/8 UNC 4
5 128.3 147.6 177.8 241.3 658.9 658.9 418.4 418.4 1 UNC 5
6 154.9 174.8 209.6 266.7 884.5 884.5 374.5 374.5 1 UNC 6
8 205.7 225.6 263.7 320.8 1313.5 1313.5 625.5 625.5 1 1/8 UN 8
10 255.3 274.6 317.5 400.1 1828.7 1828.7 725.8 725.8 1 1/4 UN 10
12 307.3 327.2 374.7 457.2 2461.0 2461.0 781.4 781.4 1 1/4 UN 12
14 342.9 362.0 406.4 492.3 2803.6 2803.6 979.2 979.2 1 3/8 UN 14
16 389.9 412.8 463.6 565.2 3586.9 3586.9 1366.6 1366.6 1 1/2 UN 16
18 438.2 469.9 527.1 612.9 4556.6 4556.6 1880.7 1880.7 1 5/8 UN 18
20 489.0 520.7 577.9 682.8 5357.8 5357.8 1842.9 1842.9 1 5/8 UN 20
24 590.6 628.7 685.8 790.7 7266.8 7266.8 2884.0 2884.0 1 7/8 UN 24
トルク表

※1: 本寸法は、JPI-7S-41-2018 配管用うず巻形ガスケット”の内外輪付寸法表と同じである。 

※2: 最小ボルト総荷重は JIS B 8265 「圧力容器の構造一般事項」に規定されたWm₁、Wm₂ およびニチアスで定めるWm3 のうちの一番大きい値とする。Wm3は最小締付面圧σ3に接触面積をかけて求める。算出条件は下記とする。
・ガスケット係数m=3.00、最小設計締付圧力y=68.9 N/mm²、内圧P=15.5MPa
・最小締付面圧 (Wm₃算出用) 水油系 : 34.3 N/mm²、ガス系 : 78.4 N/mm² 

※3: 最小締付トルクは下式により算出する。
最小締付トルク(N・m) = 1/1000 × K × D × W / n 
K: トルク係数=0.2、 D: ボルト径(mm)、 W: 最小ボルト荷重、 n: ボルト本数

【注意事項】 [cite: 53]

(1) 実際の締付には上記数値に安全率を考慮すること。

(2) ボルトの材質はSNB7 等の高張力材を使用すること。

(3) 本表は内外輪付を対象としているが、外輪付も同値である。

(4) JIS B 2251 「フランジ継手締付け方法」やASME PCC-1「Guidelines for Pressure Boundary Bolted Flange Joint Assembly」を参考に締付けることを推奨する。

本資料記載の内容は、あくまで記載の条件下における情報を提示するものであり、すべての条件を網羅していない可能性があります。 また、本資料作成にあたっては内容の正確性に最大限の注意を払っておりますが、本資料内のすべての情報、説明、推奨事項が、何らかの保証を行うものではないことをご了承ください。

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